多层工业建筑的平面布置.pptVIP

15 多层厂房设计 18.1 多层工业建筑概论 多层工业建筑是随着科学技术的进步、新兴工业的产生而得到迅速发展的一种工业建筑形式，目前在机械、电子、电器、仪表、光学、轻工、纺织、化工和仓储等行业中具有广泛的应用。多层工业建筑对提高城市建筑用地率，改善城市景观等方面起着积极的作用。 18.1.1 多层工业建筑的特点及适用范围 1.建筑占地面积小 一般情况下，多层工业建筑占地仅为单层工业建筑的1/2～1/6，并且还降低了基础和屋顶的工程量，缩短了工程管线的长度，节约建设投资和维护管理费。同时厂区占地面积少，方便各部门、各车间的联系，工人上下班路线短捷，便于保安管理等。 2.交通运输面积较大 多层工业建筑内的生产是在不同的标高的楼层上进行的，生产工艺不仅有水平方向的联系，而且有竖直方向的联系，需要设置垂直方向的运输系统，如楼梯间、电梯间、坡道等，因此增加了用于交通运输的面积和体积。 3.外围护面积小 多层工业建筑宽度较小，顶层房间可以不设天窗而用侧窗采光，屋面雨水排除方便，屋顶构造简单，屋顶面积小，可节约建筑材料并获得节能的效果。在寒冷地区，还可以减少冬季采暖费，且易保证恒温恒湿的要求。 4.分间灵活 多层工业建筑一般采用梁、板、柱框架承重体系，且柱网尺寸较大，使厂房的通用性相对有所提高。 5.结构、构造处理复杂 多层工业建筑中较重的设备可以放在底层，较轻的设备放在楼层。但是如果布置振动较大设备时，结构计算和构造处理复杂，适应性也不如单层工业建筑。 多层工业建筑常用于某些生产工艺适宜垂直运输的工业企业，例如制糖、造纸、面粉厂等，以及需要在不同标高作业的工业企业，如热电厂，化工厂等，或者是生产设备和产品的体积、重量较小，生产工艺对生产环境有特殊要求，例如电子，精密仪表等此类厂房，适于采用多层生产，以满足恒温恒湿及洁净的生产环境的要求。 18.2 生产工艺流程和柱网选择 多层厂房的柱网选择首先应注意满足生产工艺的要求。其次，运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等都对平面设计有很大影响，必须全面、综合地加以考虑。 18.2.1 生产工艺流程布置 生产工艺流程的布置是厂房平面设计的主要依据。各种不同生产流程的布置在很大程度上决定着多层厂房的平面形状和各层间的相互关系。 按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程的布置可归纳为以下三种类型，如图18-1所示： 1．自上而下式 这种布置的特点是把原料送至最高层后，按照生产工艺流程的程序自上而下的逐步进行加工，最后的成品由底层运出。这时常可利用原料的自重，以减少垂直运输设备的设置。一些粒状或粉状材料加工的工厂常采用这种布置方式。面粉加工厂和电池干法密闭调粉楼的生产流程都属于这一种类型。 2．自下而上式 原料自底层按生产流程逐层向上加工，最后在顶层加工成成品。这种流程方式有两种情况：一是产品加工流程要求自下而上，如平板玻璃生产，底层布置溶化工段，靠垂直辊道由下而上运行，在运行中自然冷却形成平板玻璃；二是有些企业，原材料及一些设备较重，或需要有吊车运输等；同时，生产流程又允许或需要将这些工段布置在底层，其他工段依次布置在以上各层，这就形成了较为合理的自下而上的工艺流程。如轻工业类的手表厂、照相机厂或一些精密仪表厂的生产流程都是属于这种形式。 3．上下往复式 这是既有上也有下的一种混合布置方式。它能适应不同情况的要求，应用范围较广。由于生产流程是往复的，不可避免地会引起运输上的复杂化，但它的适应性较强，是一种经常采用的布置方式。如印刷厂，由于铅印车间的印刷机和纸库的荷载都比较大，因而常布置在底层，别的车间如排字间一般布置在顶层，装钉、包装一般布置在二层。为适应这种情况，印刷厂的生产工艺流程就采用了上下往复的布置方式。 厂房平面形式应力求规整，以利于减少占地面积和围护结构面积，。便于结构设计和施工；按生产需要，可将一些技术要求相同或相似的工段布置在一起。如要求空调的工段和对防振、防尘、防爆要求高的工段可各自集中在一起，进行分区布置；按通风日照要求合理安排房间朝向。一般说，主要生产工段应争取朝南向。但对一些具有特殊要求的房间，如要求空调的工段为了减少空调设备的负荷，在炎热地区应注意避免太阳辐射热的影响；寒冷地区应注意减少室外低温及冷风的影响。 18.2.2 柱网选择 柱网的选择首先应满足生产工艺的需要，其尺寸的确定应符合《建筑模数协调统一标准》( GBJ 2-86)和《厂房建筑模数协调标准》(GBJ 6-86)的要求。同时还应考虑厂房的结构、材料、经济合理性、施工可能性。 根据《厂房建筑模数协调标准》，多层厂房的跨度（进深）应采用扩大模数15M数列，宜采用6.0、7.5、9.0、10.5和12m。厂房的