第四章 脆性断裂.pptVIP

一、动态裂纹扩展 （G - R）的大小决定了裂纹扩展速度的大小 若裂纹扩展在恒应力下进行，G与裂纹扩展速度无关，且材料的裂纹扩展阻力R为常值，裂纹扩展速度为 当裂纹快速扩展时， K(V)为动态应力强度因子，K(0)是同一载荷及当前裂纹长度下的静态应力强度因子，k(V)是裂纹扩展速度的函数 瞬时能量释放率与应力强度因子的关系 A(V)是裂纹扩展速度的函数 动态裂纹能量释放率与静态裂纹能量释放率之间的关系 G(V)为动态应力强度因子，g(V)是裂纹扩展速度的函数，G(0)是静态应力强度因子 二、 裂纹止裂的基本原理 利用能量平衡原理进行研究 如果G稍微降到R以下，裂纹止裂 4.3 焊接接头的断裂力学分析 4.3.1 含裂纹焊接接头的断裂模式 影响因素：接头强度失配比、裂纹尺寸、应变硬化性能等相互影响 低匹配 高匹配 临界裂纹尺寸 焊接接头发生全面屈服的最大裂纹尺寸ag 焊接接头母材发生屈服并断裂的最大裂纹尺寸abg 在高匹配条件下，焊缝发生小范围屈服而母材发生屈服断裂的最大裂纹尺寸an σnB —母材的极限强度 KCW —焊缝的断裂韧度 4.3.2 失配性对焊缝裂纹驱动力的影响 高匹配焊缝中心裂纹宽板（CCT试件）横向拉伸 2H/B和W一定，当a ≤ ac1（临界裂纹尺寸）时， “冻结”现象 匹配因子M的 增大，COD―ε曲线 将会降低 裂纹驱动力：低匹配 低估 高匹配 高估 充分考虑非匹配因素的影响 4.4 焊接结构的断裂控制 4.4.1影响焊接结构脆断的主要因素 一、焊接结构特点的影响 焊接结构刚性大、整体性强、对应力集中敏感 “自由”轮甲板舱口设计对比 a) 原始设计 b) 改进后设计 二、焊接残余应力的影响 韧脆转变温度 对脆断影响不大 韧脆转变温度 使断裂应力显著减小 拉伸残余应力将和工作应力迭加共同作用，在外载很低时，发生脆性破坏 － 低应力破坏 宽板试验研究残余应力的影响 1）无残余应力的试件（PQDG曲线） 破坏强度? c ≥材料的屈服极限? s 2）有残余应力的试件（PQDER曲线） 转变温度 无不利影响，? c ≥? s = 转变温度 ? c 急剧下降 转变温度 ? c很小， ? c ? s 拉伸残余应力只限于焊缝附近部位，离开焊缝区迅速减小，峰值残余应力有助于断裂的产生 平行焊接接头试样开裂路径和试件中纵向残余应力 三、焊接缺陷的影响 焊接缺陷对脆断的影响与缺陷产生的应力集中程度和缺陷附近材料的性能有关 （1）平面缺陷－如裂纹、分层和未焊透等，其影响取决于缺陷的大小、取向、位置和缺陷前沿的尖锐程度 （2）非平面缺陷－如气孔、夹渣等，其影响程度一般低于平面缺陷 40%的脆断事故是从焊接缺陷处开始的，各种缺陷中以裂纹对脆断的影响最大 四、金相组织改变对脆性的影响 热影响区是焊接接头的薄弱环节之一 热影响区的金相组织主要取决于钢材的原始组织、化学成分、焊接方法和焊接线能量 焊接接头不同部位的韧性 五、应变时效对脆断的影响 两种应变时效： （1）应变时效 钢材被剪切、冷作和弯曲成形之后，若在150～450℃范围内加热，材料的性能就会发生脆化现象 塑性变形（剪切、冷作矫形）→ 加热（150~400℃）→ 脆化 （2）动应变时效（热应变时效） 在焊接过程中，材料经受应力和应变循环，同时也受到焊接热循环的热作用而发生的应变时效 加热和塑变同时→ 脆化 图a 预弯曲量越大，转变温度越高 图b 不同温度下预弯曲的试件，其转变温度不同 焊后热处理消除时效影响 缺口弯曲试件预应变对脆断的影响 a) 预应变量的影响 b) 预应变温度的影响 六、角变形和错边的影响 角变形和错边降低结构的抗脆断能力 角变形和错边比较大的接头 → 承受拉应力，力线不通过中心，产生附加弯矩 → 低应力破坏 焊缝加厚高在熔合线处的应力集中将其更加严重 可加焊防裂焊缝，消除咬肉，整形焊缝，改变熔合线方向，改善焊缝的受力条件 4.4.2 焊接结构的断裂控制 一、正确选材 基本原则：安全性 经济效益 应使所选用的钢材和焊接充填金属保证在使用温度下具有合格的缺口韧性 选材方法：（1）用缺口韧性评定 （2）用断裂韧性评定（断裂韧度与