设备管理标准化.docVIP

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  • 2019-06-08 发布于浙江
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【引子】:近年来,各连续型流水作业的企业,如:电力行业、化工行业、钢铁行业、有色冶炼行业等制造业,由于点检、巡检不到位给企业及国家造成了难以估量的经济损失。例如:跑冒滴漏、电缆着火,配电室着火、设备不能定时测温、加油引起的设备损坏等,但又苦于找不到一种能很好的检查巡检人员的办法,常常采用突击查岗或拉细绳、故意丢东西、翻牌、查记录等土办法,但收效甚微,这种管理都有它的随机性,不具备科学性和严密性。利用何种有效的管理手段来提高设备维修和备件费的控制效果,并提高装备管理的水平呢? 【正文】:海螺水泥子公司新投产的单条5000t/d生产线一年的备件、外委费用、五金和润滑油消耗约500万元,在实际运行过程中,因装备管理体系不健全、员工技能不高、管理流程不顺、生产组织不合理等原因,生产单位和保全部门疲于应付各类突发故障,停机、停产等生产不畅、成本费用不受控现象经常发生,将导致新设备运行磨合期过后即新公司的前2、3年过后的高备件消耗,这种隐性成本估算起来,损失很大。水泥股份公司拥有众多的同质化生产线,如果将此方面的管理进行模板化推行,实施成本更小些,效益更大些。现从成本管理的角度谈谈装备管理的一些认识和看法。 ??? 装备管理体系的内容大致有五个方面即五大环节:①点巡检②维护与保养(含润滑)③修理与检修④研讨与培训⑤备件管理等五大内容,其中,点巡检是装备管理体系的基础,直接决定着后四项工作的质量

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