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安装检查项目和标准
机房项
机房是否专用,如有其它设备应做隐蔽处理。
机房门窗照明齐全,排风设备及灭火器是否正常,排风口不得在控制柜或制动电阻上方。
主机承重梁是否混凝土填埋
机房孔洞防水台≥50mm,台阶边缘与钢丝绳间距20-40mm
机房地面高度不一且相差50cm时,应设置爬梯与护栏夹角65°并设置爬梯上的护栏
机房四周除图纸孔洞外不得有其他孔洞,不得有设备以外的障碍物。
有无机房闸箱。电源是否三相五线制,电梯主电源有单独的断路开关。
机房门不得向房内开启,不用钥匙从里面开启。(门宽≥0.6米门高≥1.8米)
通往机房通道用爬梯高度≥1.5m时,夹角应在65°-75°之间且不易反转。 (1-9甲方项)
五方对讲是否安装到位,通话正常,可以任意呼叫,无杂音。
闸箱内闸是否正常 烧坏 合断正常 插座通电,安装标识清晰。
井道照片开关上下启各自的作用是否双控。
承重梁拉筋或拉板是否满焊,做除渣涂漆处理。承重梁固定必须与固定螺栓焊接牢固,每根固定处不少于2个螺栓焊接。
机房门标识、平层标记,墙面上安全使用标语(3张纸)。
曳引机钢丝绳护罩是否安装与牢固,护罩上曳引机旋转方向标语。
导向轮档杆与U型夹子焊接情况,销子是否齐全;斜片点焊,限位螺丝到位。
主机无异常抖动与异响,钢丝绳档杆齐全有效,曳引轮抗绳轮无漏油现象。
吊钩涂黄色,吊钩上标识(标明承重量)
承重梁伸入墙中心超过≥20mm,固定牢固。
盘车轮松闸扳手(红色)固定及标识,上下运行方向箭头
盘车是否旋转稳定,开关是否符合要求起作用。
曳引机铭牌清晰无损坏、主机地线是否有效。限速器控制柜铭牌齐全。
工字钢上焊接处应做除渣补漆处理,拐角处用黄漆刷三角标识。
钢丝绳平层标记涂漆与平层标记纸相符。
钢丝绳二次保护是否安装,最少3个锁紧夹头。钢丝绳头被母2个,开口销齐全。
限速器护罩安装到位或在旁边,动作可靠。固定螺栓安装可靠,固定处不可与工字钢任何处连接。铭牌与实际一致便于查看。
电梯闸箱内各开关不设其他用途,主地线是否与电梯内可靠连接。
线槽盖板连接与地线,且不得与主机机架焊接。
钢丝绳无异常抖动,无过分延长,断丝、死弯。
制动器开关是否起作用,无异响振动与摩擦声。
编码器是否接地,与动力线分槽铺设或用分隔板始终分开。运行时不得异常转动。
控制柜内各闸、急停、检修、显示起作用,无封线。
控制柜内地线接头牢固,电缆固定。
盘车轮开关限速器开关,如有高台急停应起作用。
曳引轮在完工后垂直度≦1mm(要上翘正差)。抗绳轮垂直度≦1mm,两轮平行度偏差≤≦1mm。
机房整体卫生清洁。
井道项
井道照明齐全,其间距不超7m离顶底各500mm各灯固定牢固。
限速器绳孔是否蹭边与平层板支架不影响。
每根导轨至少2个支架,不得超过2.5m
主导轨轨距是否与图纸相符 导轨接头螺丝紧固。
副轨轨距是否与图纸相符 副轨接头螺丝紧固。
导轨支架压板压正,紧固与拖板焊接固定。
上极限、限位、减速是否起作用压实,接线牢固,地线齐全有效。各开关滚轮距撞弓边缘≧5mm。开关动作时不应与撞弓有擦碰,间隙保持在2-3mm。
导轨接头台阶≤0.3mm 接头处间隙≤0.5mm
主轨垂直偏差≤0.6mm。副轨垂直度偏差≤1mm。主轨轨距0-+2mm,副轨轨距0-+3mm。
导轨支架是否安装于砖墙上,焊接处做除渣刷漆。支架水平度不超5mm。
膨胀螺栓深入墙内深度合适距井道结构梁边(M12≥5cm M16≥10cm)
顶部导轨支架离顶≤50cm,顶部导轨头离顶≤50mm
导轨顶部做黄色漆防锈处理,黄色漆长度在50cm左右。
导轨清洁去处安全钳夹痕、毛刺、铁锈。
对重反绳轮与档杆间隙(8号钢丝绳4-6mm 10号或13号 钢丝绳5-7mm)且固定牢固不松动。
对重块固定不松动,运行使不得有异响,对重返绳轮加油孔朝轿厢侧。(维保时重要项)
对重框与轿壁间隙各处≥50mm,对重上各螺丝不松动。
对重导靴固定螺丝紧固,导靴两侧总间隙≤4mm
油杯安装正确牢固,油棉齐全,油杯无渗漏。
对重块应有块数标记从上往下(1、2、3、4、5、10、15、20)接近对重处有标语
上下限位开关动作后,轿坎应高于 低于40-50mm
上下极限动作后,应高低于100-150mm
平层感应器应固定牢固,垂直。磁条与磁棒间隙10-20mm, U型平层感应器应插入板2/3位置。
随行电缆应避免与平层插板限速器绳、 撞弓底坑爬梯干涉。
随行电缆是否扭曲损伤严重 各固定处是否牢固包括(轿顶、井道中、井道顶)
井道电缆无异常固定牢固。外呼线与厅门开关门不影响且固定牢固。
随行电缆从机房出口进井道1米内有固定。
补偿链在对重架固定螺丝紧固有开口销,有二次保护3个绳夹子。U型环螺丝固定。
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