怎样编写零件的加工工序.docVIP

HYPERLINK / HYPERLINK / 如何编写零件的加工工序 (一)分析图纸：按照图纸所给定的尺寸、形状位置公差等技术要求来分析该零件应该哪些设备进行加工。 加工类型（热加工、冷加工）。 热加工：铸铁：如铸铁HT200（主要用在机床的箱体、端盖、箱盖、泵盖等），铸钢ZG35（轴类、连杆、摇臂类） 热处理（主要指时效处理）。 冷加工（机床加工及钳加工）。 机床类型（车床、铣床、镗床、钻床、磨床、刨床、插床等）。 钳加工（钻、锪、扩孔、铰孔、螺纹加工、装配等）。 设备（设备指机床）、工艺装备（简称工装，包括定位夹具、刀具、刃具、量具、工具）。 工时定额。20分钟到40分钟左右。 加工顺序：⑴铸造、⑵时效处理、⑶刨或铣加工（加工平面）、⑷划线、⑸镗加工（镗大孔）、⑹钳加工。（加工原则：先加工 平面再加工孔，最后钳加工） 尺寸公差、形状位置公差及表面粗糙度。（通过这三项来确定是粗加工还是精加工）。 （二）如何填写工艺表 1.下料性质：铸造毛坯。 2材料：按照图纸上的金属牌号填写即可。 3.工序号：⑴铸造、⑵热处理、⑶划线、⑷刨或铣加工：[先加工出一粗基准平面、再加工另一平面（与基准面平行）]。⑸划线：镗、钻孔加工线。⑹镗加工：镗大孔。 ⑹钳加工：钻孔、锪孔、螺纹加工等，⑺铰孔：要待装配时再配钻铰。 4.工序名称：车加工、铣加工、镗加工、钻加工、磨加工、钳加工、插加工