大皮带巷打锚杆加固施工措施.docVIP

PAGE PAGE 1 一、说明 10300皮带巷受采动影响，部分地点出现开裂浆皮等情况，为保证该巷道行人、通风、运输安全。经现场会诊决定，需在10300皮带巷进行打锚杆挂网维护。为保证施工质量和安全，特编制本施工措施。 二、施工方法及技术要求 1、施工位置：10300皮带巷（现场已标出）。 2、现场情况及描述 该施工段左帮有两路2寸管子，左帮有电缆若干，顶板较好。（由皮带机尾向机头方向） 3、施工方法：MFC1360/3630锚杆钻机与YT-24型气腿式凿岩机湿式打眼，人工装设锚杆、挂塑料网和钢筋梯。（附支护断面图） A、打锚杆眼 （1）施工前，首先要由班组长由外向里进行风险评估，检查沿线顶帮喷浆层稳定状况，并及时找掉活矸及脱裂浆皮，确认无隐患后，方可开始施工。 （2）设好风钻，并检查风水管路的连接、“U”型销安插是否安全牢固。 （3）锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±50mm，眼向误差不得超过±5°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，锚杆眼打好后，应将眼内的煤渣、积水清理干净。 B、安装锚杆 （1）将安装锚杆的风动搅拌器用风管连接好，并配合搅拌杆使用。 （2）安装锚杆前，先将金属网紧贴拱帮铺设好，钢筋梯搭接压好。 （3）将CKA2360或CK2360一块锚固剂装入钻孔，然后使锚杆端头顶住锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为20～25s，然后等待10～25s后用风动扳手或手动预紧力扳手拧紧锚杆螺母,锚杆预紧力矩不少于100N·m。 4、技术要求： A、支护参数及质量要求 （1）锚杆：采用φ20mm T型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆,锚杆杆体长1800mm。锚杆眼深控制在1750mm±25mm （2）锚固剂：使用树脂锚固剂，每孔装CKA2360或CK2360一卷。 （3）锚杆盘：采用规格为150×150×10mm铁托盘。 （4）钢筋梯：φ8mm钢筋焊制而成，长×宽＝2500×50mm，“十字形”搭接，搭接长度不小于100mm。 （5）锚杆间排距：锚杆排距为1000mm，按巷道拱顶正中布置一棵，管路侧最下部锚杆距底板不大于1000mm，皮带侧最下部锚杆高于皮带上边缘200mm，其余锚杆均匀布置，每排共施工7棵锚杆。 （6）锚固力:锚杆设计锚固力100kN。 （7）锚杆角度: 锚杆与围岩轮廓线切线的夹角不低于75°，个别巷道狭窄，受电缆、风水管路及皮带架等影响的地方可根据现场情况调整锚杆间距，其角度不应小于60°。 （8）锚杆盘必须紧贴岩面，螺母要拧紧，锚杆外露丝10～40mm。 （9）锚杆盘与巷壁之间挂设塑料网，规格为5.0m×1.2m,网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两网之间要用塑料扎带连接，每200mm联一扣。 5、每班施工结束后，搞好现场四清卫生，材料分类垛好，设备整理完好如初。 三、施工安全隐患排查情况 1、顶帮有活矸危石冒落伤人隐患。 2、风钻所用风管连接不牢，有风管伤人隐患及风钻操作不当挤伤人员和断钎伤人隐患。 3、人员有从脚手架上坠落摔伤隐患。 4、登高作业，有摔伤隐患。 5、皮带路施工有皮带挤伤人员隐患。 四、施工安全技术措施 （一）顶板管理有关规定 在该段巷道施工时，要加强顶板管理，严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中必须由班组长或有经验的老工人亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认安全后方准施工。敲帮问顶工作必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。 1、敲帮问顶制度： ①进行存在片帮、掉煤（矸）隐患的工作时，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶工作； ②找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人负责观察顶板和退路。找顶人员应站在永久支护的安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，紧盯顶板，及时提醒，找顶人员退路要畅通，便于躲闪； ③敲帮问顶人员及观察人员要注意力集中，发现有大面积片帮、顶板掉矸以及掉落的活矸、危岩可能砸伤人员时，必须及时发出警示并撤人； ④找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入，严禁人员进入空顶下作业； ⑤处理活矸危岩时人员要避开岩石坠落及滚动方向； ⑥施工地点位于超过10°的倾斜巷道时，人员站位要在永久支护下尽可能靠边，站立位置应平整一个长×宽不小于1.0m×1.0m的平台，防止人员倒滑； ⑦如遇高冒区，施工平台超高过2m时，人员必须系好保安带，保安带要高挂低用，悬挂部位要牢固可靠；? ⑧找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人； ⑨顶帮遇有大块断裂煤、矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖； ⑩敲帮问顶时必须采用专用长柄工具。 2、迎头工作面遇到下列情况之一时，必须立即