玻纤增强硬质聚新新氨酯泡沫塑料研究探究进展.pdfVIP

玻纤增强硬质聚氨酯泡沫塑料研究进展 朱海静杨伟李忠明杨鸣波 ( 四川大学高分子材料科学与工程学院，成都610065) 王建华罗陈雷芦艾田春蓉 ( 中国工程物理研究院化工材料研究所，绵阳610003) 摘要主要介绍近年来玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的成型方法、 力学性能及形态结构等方面的研究进展，探讨了玻璃纤维增强硬质聚 氨酯泡沫塑料的增强机理，详细讨论了玻璃纤维的长度、含量对增强 硬质聚氨酯泡沫塑料力学性能的影响。 关键词 聚氨酯泡沫塑料玻璃纤维增强 聚氨酯泡沫塑料是一种应用广泛的工程材料，是使用特殊的发泡工艺 制作而成的，具有相对密度低，比模量、比强度高，以及较好的绝热、 隔音、耐化学腐蚀性，受到工程界的普遍重视。作为一种理想的轻质 结构材料，它广泛用于航空结构件、航海结构件及体育运动器材等方 面；作为一种很好的能量吸收材料，它经常用作各种防撞缓冲包装或 衬垫材料；此外，较高密度的聚氨酯泡沫塑料还可以作为工程结构材 料使用 。 不过聚氨酯泡沫塑料强度较低，在许多特殊的工作条件下达不到使用 要求，所以很多研究工作者都开展了对聚氨酯泡沫塑料增强的研究。 增强聚氨酯泡沫塑料是一种新型的复合材料，自20 世纪70 年代末注 模成型技术出现后，这种材料得到了迅速发展。 1 玻纤增强聚氨醋泡沫塑料的成型方法 随着机械设备的发展和改进，玻纤(GF)增强聚氨酯泡沫塑料成型方法 呈现多样化的趋势，典型的有浇注成型、注射成型等。 浇注成型是用搅拌器将GF 分散到组合聚醚中，分散均匀后加入一定 配比的异氰酸酯，快速搅拌，迅速进行浇注，固化。这种成型方式成 本较低，模具装置简单，但循环周期较长，不方便连续化作业，而且 制品的性能不易得到保证，主要是由于空气排除性差和模具的不密封 性，造成制品中存在空气气泡，在制品的后处理过程中可能发生泡沫 不稳定现象。 聚醚和异氰酸酯在搅拌时，要进行真空脱气，以减少制品中空气空隙。 但抽真空降低了生产效率，限制了其工业化生产。 增强反应注射成型(BRIM)是将纤维和聚醚搅拌混合，分别通过不同 的管道将异氰酸酯和聚醚的混合物按一定比例输送到模具中成型。在 1976 年，lsham 提出了使用传统的反应注射成型RIM)设备，进行粉 末GF 增强RIM 加工的可能性。这种方法反应速度快(一般凝胶时间 2.5~4 s) ，生产周期短(3 min 左右) ，生产效率高，且制品致密，性能 优越，质量易得到保证，故这种成型方式发展很快，并在工业上得到 广泛应用。但它也存在空气气泡的问题，而且GF 的含量越高，泡沫 不稳定的情况越严重。另外由于GF 的引入，对机械设备磨损严重， 而且在物料输送过程中容易发生沉淀和管路堵塞现象。目前流行的方 法是将GF 直接加入混合头而不经过管路，如意大利CANNON 公司 最新的Intwet 型RRIM 设备，德国的Krauss-Mafei 和Henneke 公司也 有对应的型号。 结构性反应注射成型(SRIM)是20 世纪80 年代中期在RIM 技术基础 上完善和发展起来的，它是将长GF 制成毡、网或其它形状，在反应 注射前预先放置在金属模具中，然后再进行反应注射成型的一门新兴 的聚合物加工技术。与RRIM 相比，SRIM 的GF 含量可高达60 ％， 大大高于一般的RRIM 所能达到的最大含量(25 ％ ) 。在RIM 体系中， 由于受到流动方向的影响，很难控制GF 的定向。但在SRIM 体系中， GF 的方向不受树脂在充模时流动的影响。 2 GF 增强对聚氨醋泡沫塑料力学性能的影响 2 ．1 纤维增强机理 Methven 等H 对GF 增强泡沫塑料拉伸性能的研究表明，当GF 长度 小于临界纤维长度时，在拉伸载荷作用下。泡沫内的裂纹扩展，裂纹 遇到GF 时终止、转向，最终GF 被拔出、树脂被拉断破坏。对这种 失效方式的解释为：由于GF 和树脂的模量不同，因此GF 和树脂之 间存在剪切应力，当剪切力超过泡沫基体的极限剪切强度时，GF 周 围的树脂首先被破坏，GF 被拔出。当GF 长度大于临界纤维长度时， GF 被拉断破裂，裂纹没有任何的转向，GF 也没有被拔出。对这种失 效方式的解释为：在拉伸应力作用下，从树脂传递到GF 的应力如果 超过GF 的极限拉伸强度，GF 发生断裂。 李国忠 就 GF 对硬质聚氨醋泡沫塑料增强机理进行了探讨，分析了 泡沫塑料的压缩破坏机理。结果表明，经GF 增