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机械制造工艺学复习 第2章 机械加工工艺规程设计 1、机械加工工艺过程的概念与组成：工序、装夹、工步、工位、走刀。 2、机械加工工艺规程的概念、作用及设计步骤：零件结构工艺性、生产纲领、各类生产类型特点。 3、工件加工时的定位和基准： 工件装夹方法、六点定位原理、典型定位元件（平面、孔和外圆，表1-7）、定位表面组合、完全定位和不完全定位、过定位与欠定位； 基准：设计基准、工艺基准（工序基准、定位基准、测量基准与装配基准）；粗基准和精基准； 4、机械加工工艺规程制定 定位基准选择：粗基准（表面余量均匀原则、位置精度原则、便于装夹原则、不得重复使用）； 精基准（基准重合、基准统一、互为基准、自为基准、便于装夹） 加工方法选择：加工经济精度、典型表面（孔、平面和外圆）的加工路线。 加工顺序的安排：基准先行、先面后孔、先主后次、先粗后精；热处理和表面处理工序的安排。 工序的集中与分散：概念、优缺点、 加工阶段的划分：粗、半精和精加工阶段，意义。 工序尺寸确定：加工余量（工序余量，单面余量与双面余量，余量公差）；工序尺寸确定方法（由后往前推）；入体原则； 工艺尺寸链：定义，增、减环、封闭环的确定，计算方法（直线尺寸链、极值法）。应用实例（基准不重合，假废品问题，一次加工满足多个尺寸），余量校核，尺寸图表法。 时间定额和提高生产率途径：概念、方法；工艺方案技术经济分析。 第