矿山机电技术标准.doc

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液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列 代替MT 94—84 1 范围 本标准规定了液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列。 本标准适用于液压支架用立柱、千斤顶。 2立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列 2.1立柱内径系列应符合表l的规定。 表 1 105 110 125 140 160 180 200 (210) 220 230 250 280 320 360 注:括号内尺寸非优先推荐使用。 2.2 立柱活塞杆外径系列应符合表2的规定。 表 2 mm 85 105 120 130 150 160 170 185 190 210 220 230 240 60 290 340 2.3千斤顶内径系列应符合表3的规定。 表3 mm 50 63 80 100 110 125 140 160 180 200 230 2.4 千斤顶活塞杆外径系列应符合表4的规定。 表4 mm 32 45 50 60 70 85 95 105 120 140 160 2.5 立柱、千斤顶内径及活塞杆称径匹配关系见附录A(提示的附录) 2.6立柱、千斤顶公称承载力与内径配比关系见附录B(提示的附录)。 附录A (提示的附录) 立柱、千斤顶内径及活塞杆外径匹配关系 A1双伸缩立柱内径及活塞杆外径匹配关系 见表A1 表A1 mm 序号 内径 一级缸/二级缸 杆径 一级杆/二级杆 推荐管材 1 360/280 340/260 402×34 351×40 2 320/230 290/210 377×34 305×42 3 280/210 260/190 325×30 273×36 4 250/200 240/185 299×28~30 250×30 5 230/280 220/160 273×26 234×32 6 200/160 190/130 245×26 203×26 7 180/140 170/120 219×24 180×24 8 160/125 150/105 194×20 159×20 9 140/105 130/85 168×18 140×22 注:特殊的双伸缩立柱可按设计要求,根据表1、表2组合匹配 。 A2 单伸缩立柱内径及活塞杆外径匹配关系 见表A2。 表A2 mm 序号 内径 杆径 推荐管材 1 360 340 402×34 2 320 290 377×34 3 280 260 325×30 4 250 240,230 299×29~30 5 230 220,210 273×26 6 200 185 245×26 7 180 170 219×24 8 160 150,130 194×20 9 140 130 168×18 注:特殊的双伸缩立柱可按设计要求,根据表1、表2组合匹配 。 A3千斤顶内径及活塞杆外径匹配关系 见表A3。 表A3 mm 序号 内径 杆径 1 230 160 2 200 140 3 180 120 4 160 105,85 5 140 105,85 6 125 70 7 110 85,70 8 100 70,60 9 80 50,45 10 63 45 11 50 32 注:特殊用途的千斤顶可按设计要求,根据表3、表4组合匹配。 附录B (提示的附录) 立柱、千厅顶公称承载力与内径配比关系 B1双伸缩立柱公称承载力与内径配比关系 见表B1。 表B1 一级缸内径 360 320 280 250 230 公称承载力,kN 3550~4000 2800~3150 2120~2500 1700~2000 1400~1700 一级缸内径,mm 200 180 160 140 公称承载力,kN 1120~1250 900~1000 710~800 530~600 B2单伸缩立柱公称承载力与内径配比关系 见表B2。 表B2 一级缸内径 360 320 280 250 230 公称承载力,kN 3750~4500 3000~3550 2340~2650 1900~2240 1600~1800 一级缸内径,mm 200 180 160 140 公称承载力,kN 1180~1400 950~1100 750~850 600~670 B3千斤顶公称承载力与内径配比关系 见表B3。 表B3 内径 mm 杆径 mm 承载方式 公称承载力,kN 泵站压力,20MPa 泵站压力,31.5 MPa 180 120 推力 509 800 拉力 282 445 160 105 推力 401 632 拉力 229 360 140 85

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