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混流式通风机施工方案 一、工程概况 本方案为南京卷烟厂易地改造工程主厂房2区地下车库混流式通风机施工方案。包括高温排烟混流式通风机N=22Kw两台，N=15Kw三台，混流式通风机N=3Kw六台，N=5.5Kw一台。根据地下车库及通风机的具体情况，其中七台混流式通风机采用ф16吊杆4点固定，即设计所要求的形式；五台高温排烟混流式通风机采用支架固定。即做一个框架结构作为设备平台（N=15KW、N=22KW）；具体详图见附图： 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231--98 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275--98 3、《通风与空调安装工程施工及验收规范》 GB50273--97 4、《通风机制造厂的安装使用说明书、设备图》 5、主厂房2区地下车库通风平面图 1537（99）SN-01（2）-03 三、施工准备 1、技术准备：安装前应具备下列条件： 1）通风机的出厂合格证明书； 2）制造厂提供的有关重要零件、部件的制造、装配等质量检验合格证书及通风机的试运转记录； 3）通风机的安装平面布置图、安装图、基础图、及安装使用说明书等； 4）通风机的安装规范、安装技术要求及施工方案； 5）对施工人员进行技术交底。 2、安装现场条件：通风机安装前，施工现场应具备下列条件： 1）土建工程已基本结束，即基础符合规范及图纸并具备安装条件，场地已平整； 2）运输、消防道路畅通； 3）施工用照明、水源、电源已备齐； 4）备有必要的消防器材。 3、开箱检验： 设备的开箱检验的人员，应由业主、总承包商、监理、施工单位的代表共同组成。 1）根据设备装箱清单清点随箱件，并核对通风机的规格、型号、叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸及外观质量，进、出风口的位置等应与设计相符； 2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定； 3）进、出风口应有盖板遮盖，各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷； 4）通风机的品质检验，应在通风机完全安装好，且电、仪控制系统测试完毕后另行安排进行。 4、钢结构的基础验收 通风机安装前必须对基础进行验收，验收合格后方可安装。 基础验收移交时，应有测量记录，在基础上应明显地标出： a)标高基准线； b)基础的纵横中心线(符合图纸的轴线)。 根据土建基础图及通风机的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见下表： 序号 项目名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10 4 钢平台上平面的水平度 标高 L/1000 ±3.0 四、风机安装 1、安装前应检查通风机的基础各部分尺寸是否符合设计要求； 2、通风机安装前应对各部件进行全面检查，机件是否完整，各部件联接是否紧凑； 3、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上； 4、通风机的进、出风管等装置应有单独的支撑，并与建筑物连接牢固； 5、风管与通风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量； 6、与通风机连接的风管，安装前必须将内部清理干净； 7、风管与通风机的连接应符合如下要求： 1）配对法兰在自由状态下应平行且同心，连接螺栓应能自由穿入； 2）配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利插入垫片的最小距离为宜； 8、通风机底座直接跟支、吊架相连，采用垫铁找平； 9、通风机安装的允许误差见下表： 中心线的平面位移 （mm） 标高（mm） 传动轴水平度 纵向 横向 10 ±10 0.2/1000 0.3/1000 五、通风机的试运转 1、通风机试运转前其就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录； 2、通风机的试运转前必须加上适当的润滑油，并检查各项安全措施； 3、盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确； 4、与试运转有关的水、电、仪系统等满足使用要求，通风机的电气、仪表控制系统及安全保护联锁设施，动作灵活可靠； 5、试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃； 6、在额定转速下试运转时间不得少于2小时; 7、通风机试运转时，严禁停留在喘振工况，在运转时如发现有剧烈的振动撞击等反常现象须立即停车检查。 六、安全注意事项 1、职工首先应进行安全教育，进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带； 2、工作前对梯子、高攀、脚手架进行检查，视其是否牢固防滑。对安装的孔洞、风管支吊架进行检查； 3、在施工区域内有井、洞、坑池应设置临时护拦和铺设盖板，任何人不得拆除与挪动，以免人员意外坠落； 4、对临时用电开关箱、电缆线、触电保