热风炉维修方案.doc

PAGE 1 贺西煤矿热风炉 故障现象与改造维修方案 基建科: 生活服务公司: 计划科: 水暖队: 安全科: 机电区: 基建矿长: 纪委: 机电矿长: 安全矿长: 总工程师: 纪委书记: 目录 热风炉现场实际情况 现场上述现象将会造成的直接严重后果 热风炉设备的原始数据 目前热风炉设备存在的问题 目前热风炉设备存在的问题原因分析 热风炉设备故障问题的解决方案 热风炉设备改造的方法及步骤 附:热风炉维修项目 热风炉的故障现象与改造维修方案 2011年4月23日,我公司技术人员与贵公司主管人员一起到公司热风炉房现场进行了实地查看,现将热风炉实际情况及维修改造方案陈述如下: 热风炉现场实际情况 热风炉内炉拱、炉墙烧毁. 炉门已烧坏. 交换器下部清灰处沉积物过多,烟道堵塞. 交换器上部管口大部分被干细灰堵塞,未堵管口内壁粘灰厚度约4mm. 交换器前上部管口被湿细灰堵塞,且灰层厚度较大. 除尘器正在改造中.两台6吨热风炉合用一台冲击式水浴除尘器 现场上述现象将会造成的直接严重后果 热风炉不能按要求向井口供热风,在天气较冷的时间,井口会产生结冰,影响正常生产,如竖井结冰严重的话,将会产生严重的后果. 拱墙烧毁,炉门烧坏,将会使高温烟气外泄,对人员设备造成伤害. 热风炉设备的原始数据 热风炉功率:6吨/4.2MW/15078MJ 引风机:型号为Y6-41-10C/37KW,风量为16604-37144m3/h,风压2575-3427Pa. 鼓风机:无标牌;根据外型及查手册对比,型号为G4-73-10D/55KW,风量为33100-61600m3/h,风压2293-3234Pa. 目前热风炉设备存在的问题 热风炉交换器管径较小(Φ38),管内堵塞严重,不能正常使用;至上次清灰仅2个月,即又产生堵塞. 炉内拱墙烧毁. 炉门烧坏. 除尘器设计制造不合理.引风机风量小,不能满足两台6吨热风炉的出烟量要求(6吨热风炉的出烟量为24000m3/h,2×6吨热风炉的出烟量为48000m3/h,). 目前热风炉设备存在的问题原因分析 Φ38管较细,不能适应多煤种的使用,尤其是焦油含量大的煤种. 炉拱、炉门烧坏的原因是,交换器发生堵塞后,炉内煤燃烧时产生的热量不能及时送出,使炉内温度太高而导致炉拱、炉门烧坏. 热风炉原设计制造在关键部位无清灰孔,长时间使用后,必然会造成堵塞. 除尘器设计制造不合理,引风机引风量小,且在使用过程中,吸水严重,损坏风机,吸水后风机的风量、风压更是大幅度减小,使交换器中的烟速小于7m/s,也是热风炉交换器产生堵塞的重要原因之一. 产生堵塞的原因还有,司炉工未按操作规程要求执行,每班必须清除交换器下部的沉积物. 热风炉设备故障问题的解决方案 设计方面:a.将Φ38管改为Φ76管,确保交换器交换面积大于480m2. b.根据煤种要求,重新砌制炉拱,满足燃烧要求. c.增加交换器下部清灰门, 便于司炉工操作清灰. d.关键部位增设清灰门及工作平台,便于操作工清灰. e.彻底改造或重新设计制造除尘器,满足热风炉的排烟要求,确保引风机在不吸水的条件下正常工作. 使用方面:a.使用粘结性较小的煤种或配比一定量的中煤,减少管内粘灰. b.正确控制除尘器内的水位,防止引风机吸水. c.严格要求司炉工按操作规程要求执行,每班及时清除交换器下部的沉积物,防止堆积过多后,堵塞下部. 其它方面:建议安装空气预热器,利用烟道热量将冷空气预热,以减小交换器进风处管内的湿度. 热风炉设备改造的方法及步骤 根据贵矿要求,本次维修改造的原则为在原外型尺寸不变的条件下进行. 拆除上盖并安装密封性良好的清灰门,拆除交换器;拆除损坏的耐火层. 按要求重新砌制锅炉内耐火层,同时在要求部位安装清灰门.本项内容中,建议将交换器下部增加密封性良好的清灰门,便于操作工清灰. 重新按要求制做交换器,完成进行气密性检验;本项内容中,将交换器内管改为Φ76,以更好地满足交换落灰要求;安装耐火保护材料. 建议重新加工上盖,一要安装清灰门,二便于运行中清灰,三便于停炉后清灰保养;安装密封材料. 建议安装进风预热器,可利用锅炉出烟部位的余热. 安装爬梯及操作平台及下部移动平台,便于操作工清灰操作. 连接进风管道、出风管道；连接引风管道. 安装外保温层及密封