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07年度清洁度生产管理方案
目的
对清洁度进行管理的目的是保证产品在整个生产过程中符合顾客对产品清洁度的要求。由此在配套件运输到仓储、从配套件装配到产成品交付的过程中进行清洁度管理。
范围
1、 配套件运输过程的清洁度控制
可能存在的污染
控制手段
清洁度标准
灰尘(灰、土粒)
1、运输车辆改进:将开放式货箱的车辆改为封闭式货箱的车辆;2、工位器具和料箱防尘防雨改进:对于对表面清洁度要求较高的内饰件的工位器具采用封闭式工位器具,对料箱采用塑料皮封闭运输;3、工位器具表面清洁;
1、配套件表面清洁,无灰尘,无浮土、无污渍、油渍和水渍;2、工位器具表面清洁,无油污、无水渍、无明显绣渍;3、内饰板件工位器具表面有整洁、完备的防尘、防雨罩;4、内饰板件料箱采用透明塑料皮封闭,塑料皮表面清洁、无浮土;
污渍(泥)
油渍
水渍
2、 配套件仓储的清洁度控制
可能存在的污染
控制手段
清洁度标准
灰尘(灰、土粒)
1、工位器具防尘防雨改进:对于对表面清洁度要求较高的内饰件的工位器具采用封闭式工位器具;2、开放式工位器具表面防尘防雨改善;3、物料存放时间减少,按需送料,及时流转;
1、配套件表面清洁,无灰尘,无浮土、无污渍、油渍、水渍和绣渍;2、工位器具表面清洁,无油污、无水渍、无明显绣渍;3、内饰板件工位器具表面有整洁、完备的防尘、防雨罩;4、内饰板件料箱采用透明塑料皮封闭,塑料皮表面清洁、无浮土;
污渍(泥)
油渍
水渍
锈渍
3、 配套件装调的清洁度控制
可能存在的污染
控制手段
清洁度标准
污渍(泥)
1、涉及内饰板件工位的操作人员手套清洁;2、车内地毯的清洁控制,涉及的操作人员的鞋底和鞋面清洁管理和正负驾驶座脚垫的设置;3、涉及油类操作人员进入车内或与内饰板件接触的控制;4、操作过程中铁屑、杂物的及时清除;5、操作工具和设备的日常保洁;6、雨雪天气在调整线未和调试区负一层进出口处加设地垫;
1、操作人员手套无明显油渍和可染色污渍;2、操作人员的操作工具表面无明显油脂,表面光亮、清洁;3、各类辅助机械手臂、搬运工具表面无明显油污和可染色污渍,表面光洁;4、调试员工进行内饰板件调试时要保持双手表面清洁,无明显油污和可染色污渍;5、产品车内饰板件表面清洁无灰尘、无污渍、油渍、水渍和绣渍;6、产品车内无杂物(废纸屑、塑料皮等); 7、产品车身表面无污渍、油渍、水渍和绣渍;
油渍
铁屑
杂物
4、 产品交付(调试交付)的清洁度控制
可能存在的污染
控制手段
清洁度标准
污渍(泥)
1、产品车流转时(除驾驶员外)严禁随车带人;2、正负驾驶座脚垫设置;3、车内杂物及时清除;4、车身表面灰尘、浮土的清洁,油污的清除;5、雨雪天气在调试区负一层出口处加设地垫;
1、产品车内饰板件表面清洁无灰尘、无污渍、油渍、水渍和绣渍;
2、产品车内无杂物(废纸屑、塑料皮等);3、产品车地毯表面无明显的浮土、污渍、油渍; 4、产品车身表面无污渍、油渍、水渍和绣渍;
油渍
杂物
定义术语
1、产品污染来源:配套件、工位器具、手套、鞋子、工装、雨雪天气;
2、产品污染类别:
1)油融性污染(主要是油溶性的液体或半固体,粘附比较牢固,且不溶于水,易吸附其它污渍,一般不易去除):油渍、污渍、锈渍等;
2)水融性污染(可溶于水或与水混合形成胶状溶液如糖 、淀粉 、有机盐 、蛋白质和无机盐):水渍等;
3)不融性污染(颗粒很小,一般带负电,也有的带正电,可以用机械的力量把它们去除):灰尘、泥土等;
4)杂物:铁屑、纸屑、塑料皮等;
职责权限
1、采购部:负责对配套件的运输过程的清洁管理,对供应商和中转库提出清洁度要求并进行日常监督管理;督促供应商进行车辆和工位器具防尘防雨的改造;
2、物料部:负责对配套件在当日库和进口件库的仓储和配送过程中的清洁度管理,对于不符合清洁度要求的配套件和工位器具不予接收和上线;
3、总装一厂:负责涉及内饰板件的操作人员的日常手套清洁管理和涉及车内作业的操作人员的鞋子清洁管理;对涉及内饰板装配的工位进行优化,减少由于操作人员同时装配有清洁度要求的件和无清洁度要求的件所形成的交叉污染;同时对于来件不符合清洁度要求的配套件不予装配;
4、品管部:负责将来件清洁度作为配套件检验合格的标准之一;同时,将产品车的清洁度要求作为产品交付的检验标准之一;
5、生产部:负责日常的清洁度监督管理;
6、供管部:负责将供应商在配套件生产和发运过程中的清洁度管理纳入二方审核项目;
流程细则
1、具体管理措施
1)运输车辆管理(主要指供应商或中转库到当日库之间的运输):配套件运输车辆需要经过乘用车制造公司采购部和物料部认可;原则上要求采用厢式货车运输,对现有运输车辆
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