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任楼煤矿北回风井井筒壁间注浆
施工总结
中煤五建49处任楼项目部
2013年4月7日
任楼煤矿北回风井井筒壁间注浆施工总结
一、任楼煤矿北回风井井筒概况
任楼煤矿北回风井井筒深度为359m,井筒设计净直径:6m。其中冻结段308m,双层井壁,外壁壁厚450~550mm,内壁壁厚450~600mm。双层钢筋砼支护;基岩段51m,壁厚400mm。2月7日之前井筒总涌水量约13 m3/h,出水位置在井筒累深192.6~193.6m、232m和256m处水量最大,每处大约3m3/h出水量,其它位置出水量约4m3/h。192.6~193.6m出水段的出水形式为渗水,232m和256m
为保证井筒的工程质量和下部工程的顺利开展,决定利用春节放假期间对井筒进行全面注浆工作,以达到治水目的。本次注浆由我项目部出具注浆方案及施工措施,委托中煤49处注浆项目部进行注浆工作。
二、注浆施工方案
1、注浆方式
采用上行式注浆,随打随注。利用罐笼上改装临时吊盘从下至上对出水点进行打眼注浆,确保注浆效果。首先利用改装吊盘作为注浆工作台,施工人员站在吊盘进行打眼、注浆工作。注浆泵放在上层罐笼内,搅拌桶放在井口东侧,使用防爆对讲机进行信号联系。
2、注浆材料
采用普通硅酸盐水泥PO42.5R浆液与40波美度液体硅酸钠水玻璃的混合浆液注浆。冻结段以水泥单液浆为主,双液浆为辅。集中出水点和可缩性接头采用(水泥-水玻璃)双液浆注浆。水灰比为(W:C)1:1,双液浆(C:S)为1:0.4。
3、注浆机具选择:
造孔机具:YT-28型风钻配以Ф42mm“一”字型合金钻头。
注浆机具:2TGZ—60/210型高压双液注浆泵。
4、注浆压力
注浆压力的确定取决于以下两个方面的因素:
a、注浆压力的大小应能满足浆液克服水压而进入待注岩层体中
b、井壁承受压力的能力又限制了注浆压力。一般地井壁强度能够承受的压力范围可用以下公式确定:
P=K(E2+2R0E)/2(R0+E)2
P-井壁注浆产生压力Mpa
K-井壁材料允许抗压强度40Mpa
E-井壁厚度0.45~0.6m
R0-井筒半径3.45~3.6m
P1= 40×(0.452+2×3.45×0.45)/2×(3.45+0.45)2
=132.3/30.42=4.35 Mpa
P2= 40×(0.62+2×3.6×0.6)/2×(3.6+0.6)2
=187.2/35.28=5.31 Mpa
冻结段注浆终孔压力不大于静水压力的1.5倍,取4Mpa。
5、预期效果
注浆结束后井筒涌水量不大于3m3
三、注浆施工方法
根据配合人员及临时吊盘作业施工等实际情况,综合本工程特点春节期间施工采用24小时“三八”制工作方式,四月一号至四月五号于早班、夜班施工。施工中克服临时吊盘间隙大、没有保护栏杆,井筒水雾较大等困难,按时完成了此次注浆治水工作。
具体情况为:
(1)注浆孔施工及注浆管安装
①打眼:注浆孔直径Ф42mm,由专人利用YT-28风钻,在钻杆上加焊限位器,按照确定好的孔位打眼,打孔深度0.5m~0.65m。
②下管:孔口管长度0.5m,开孔后将预先加工好的孔口管缠麻,将注浆管砸入孔内,外露长度不大于50mm,并将球阀拧到注浆孔口管的丝头上。正式注浆前,先做测量水压试验,球阀与高压混合器连接好后,开动注浆泵用清水冲孔,并做串通实验。
③注浆作业:
将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢,准备就绪,按照设计配比制作好浆液,利用供液阀门调整好流量,可进行注浆工作。注浆过程中,视压力情况,随时调整水泥浆浓度,如井壁跑浆量较大,可采用间歇性注浆,但间歇时间不宜超过5分钟。每个孔注浆结束后,必须用清水冲洗净注浆管路,吸水管和吸水玻璃管做好标记,以防混用。
(2)注浆系统试运转
注浆系统形成后先进行试运转检查。
①吸浆笼头吸浆是否正常。
②注浆泵运行是否灵敏可靠。
③各个部件连接是否牢固。
④压力表是否灵敏及可靠。
⑤注浆管是否漏水,埋设是否牢固。
(3)压水试验
在每次注浆前,进行压水试验,以便检查止浆管的止浆效果及注浆孔周围井壁的出水情况,若发现有裂隙出水或出水点,为防止漏浆,可事先用棉纱与道钉封堵,堵好后开始注浆。
(4)注浆
①耐压试验无问题后,打开孔口阀,关闭泄压阀,将吸浆笼头放入水泥浆桶中,开机开始正式注浆。注浆时要有专人观察井壁,止浆塞及压力表等。
②吸浆量较大时,可加大浆液浓度进行间歇式注浆,点注时所有阀不许动。
③注浆结束后,将笼头放入清水中,开注浆泵用清水冲洗管路,待完全变清水后拆卸混合器。
④在注浆过程中要派专人严密监测井壁状况,发现异常情况,立即停机处理。
⑤注浆结束后,注浆管内水泥浆及水玻璃,放入罐笼内空桶中,严禁将浆液导入迎头。
(5)封孔
用双液浆注浆封孔。
(6)清洗
各孔结束或每班结束均要用清水清洗注浆泵及注
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