任楼煤矿北风井井壁壁间注浆施工总结.doc

任楼煤矿北回风井井筒壁间注浆 施工总结 中煤五建49处任楼项目部 2013年4月7日 任楼煤矿北回风井井筒壁间注浆施工总结 一、任楼煤矿北回风井井筒概况 任楼煤矿北回风井井筒深度为359m，井筒设计净直径：6m。其中冻结段308m，双层井壁，外壁壁厚450～550mm,内壁壁厚450～600mm。双层钢筋砼支护；基岩段51m,壁厚400mm。2月7日之前井筒总涌水量约13 m3/h，出水位置在井筒累深192.6～193.6m、232m和256m处水量最大，每处大约3m3/h出水量，其它位置出水量约4m3/h。192.6～193.6m出水段的出水形式为渗水，232m和256m 为保证井筒的工程质量和下部工程的顺利开展，决定利用春节放假期间对井筒进行全面注浆工作，以达到治水目的。本次注浆由我项目部出具注浆方案及施工措施，委托中煤49处注浆项目部进行注浆工作。 二、注浆施工方案 1、注浆方式 采用上行式注浆，随打随注。利用罐笼上改装临时吊盘从下至上对出水点进行打眼注浆，确保注浆效果。首先利用改装吊盘作为注浆工作台，施工人员站在吊盘进行打眼、注浆工作。注浆泵放在上层罐笼内，搅拌桶放在井口东侧，使用防爆对讲机进行信号联系。 2、注浆材料 采用普通硅酸盐水泥PO42.5R浆液与40波美度液体硅酸钠水玻璃的混合浆液注浆。冻结段以水泥单液浆为主，双液浆为辅。集中出水点和可缩性接头采用（水泥-水玻璃）双液浆注浆。水灰比为（W：C）1:1，双液浆（C：S）为1:0.4。 3、注浆机具选择： 造孔机具：YT－28型风钻配以Ф42mm“一”字型合金钻头。 注浆机具：2TGZ—60/210型高压双液注浆泵。 4、注浆压力 注浆压力的确定取决于以下两个方面的因素： a、注浆压力的大小应能满足浆液克服水压而进入待注岩层体中 b、井壁承受压力的能力又限制了注浆压力。一般地井壁强度能够承受的压力范围可用以下公式确定： P＝K（E2＋2R0E）／2（R0＋E）2 P-井壁注浆产生压力Mpa K-井壁材料允许抗压强度40Mpa E-井壁厚度0.45～0.6m R0-井筒半径3.45～3.6m P1= 40×（0.452+2×3.45×0.45）／2×（3.45+0.45）2 =132.3／30.42=4.35 Mpa P2= 40×（0.62+2×3.6×0.6）／2×（3.6+0.6）2 =187.2／35.28=5.31 Mpa 冻结段注浆终孔压力不大于静水压力的1.5倍，取4Mpa。 5、预期效果 注浆结束后井筒涌水量不大于3m3 三、注浆施工方法 根据配合人员及临时吊盘作业施工等实际情况，综合本工程特点春节期间施工采用24小时“三八”制工作方式，四月一号至四月五号于早班、夜班施工。施工中克服临时吊盘间隙大、没有保护栏杆，井筒水雾较大等困难，按时完成了此次注浆治水工作。 具体情况为： （1）注浆孔施工及注浆管安装 ①打眼：注浆孔直径Ф42mm,由专人利用YT-28风钻，在钻杆上加焊限位器，按照确定好的孔位打眼，打孔深度0.5m～0.65m。 ②下管：孔口管长度0.5m，开孔后将预先加工好的孔口管缠麻，将注浆管砸入孔内，外露长度不大于50mm，并将球阀拧到注浆孔口管的丝头上。正式注浆前，先做测量水压试验，球阀与高压混合器连接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并做串通实验。 ③注浆作业： 将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢，准备就绪，按照设计配比制作好浆液，利用供液阀门调整好流量，可进行注浆工作。注浆过程中，视压力情况，随时调整水泥浆浓度，如井壁跑浆量较大，可采用间歇性注浆，但间歇时间不宜超过5分钟。每个孔注浆结束后，必须用清水冲洗净注浆管路，吸水管和吸水玻璃管做好标记，以防混用。 （2）注浆系统试运转 注浆系统形成后先进行试运转检查。 ①吸浆笼头吸浆是否正常。 ②注浆泵运行是否灵敏可靠。 ③各个部件连接是否牢固。 ④压力表是否灵敏及可靠。 ⑤注浆管是否漏水，埋设是否牢固。 （3）压水试验 在每次注浆前，进行压水试验，以便检查止浆管的止浆效果及注浆孔周围井壁的出水情况，若发现有裂隙出水或出水点，为防止漏浆，可事先用棉纱与道钉封堵，堵好后开始注浆。 （4）注浆 ①耐压试验无问题后，打开孔口阀，关闭泄压阀，将吸浆笼头放入水泥浆桶中，开机开始正式注浆。注浆时要有专人观察井壁，止浆塞及压力表等。 ②吸浆量较大时，可加大浆液浓度进行间歇式注浆，点注时所有阀不许动。 ③注浆结束后，将笼头放入清水中，开注浆泵用清水冲洗管路，待完全变清水后拆卸混合器。 ④在注浆过程中要派专人严密监测井壁状况，发现异常情况，立即停机处理。 ⑤注浆结束后，注浆管内水泥浆及水玻璃，放入罐笼内空桶中，严禁将浆液导入迎头。 (5)封孔 用双液浆注浆封孔。 (6)清洗 各孔结束或每班结束均要用清水清洗注浆泵及注