Ⅱ级围岩底板及二衬防排水技术交底要点.docVIP

新天心山隧道进口Ⅱ级围岩二衬、底板 防排水施工技术交底 一、工程概况 新天心山隧道全长4508m，进口端位于福建省龙岩市大池镇境内，便道靠近公路，交通较为方便。隧区属剥蚀中低山地貌，穿越山脉呈西南向延伸，隧区洞顶植被发育。隧道进口里程DK253+840,中心里程DK256+094。隧道进口及洞身分别位于直线上，洞内坡度为单面下坡，坡度为1.28%。 根据设计要求：1、里程DK255+350～DK256+094段744米均为Ⅱ级围岩，衬砌类型为Ⅱa；2、该段里程设计无仰拱及填充，铺底设计C35钢筋混凝土；3、底板钢筋主要型号为φ8、φ10、Φ14；4、二衬设计混凝土C30，整体一次体浇筑，无纵向施工缝。 二、Ⅱ级围岩二衬、底板施工流程 1、底板施工流程图 开挖爆破中心水沟 开挖爆破中心水沟 欠挖处理出碴、清底 欠挖处理 出碴、清底 清理中心水沟及隧底虚碴、杂物、积水，并用水冲洗工作面施工10cm厚找平层（预埋隧底φ100PVC横向排水管，横向F6040排水滤管） 清理中心水沟及隧底虚碴、杂物、积水，并用水冲洗工作面 施工10cm厚找平层（预埋隧底φ100PVC横向排水管，横向F6040排水滤管） 技术室抄平、定位中线绑扎钢筋笼，立模，固定纵横向中埋式止水带，安装横向排水滤管浇筑C35混凝土 技术室抄平、定位中线 绑扎钢筋笼，立模，固定纵横向中埋式止水带，安装横向排水滤管 浇筑C35混凝土 覆盖洒水养护 覆盖洒水养护 2、二衬施工流程图 二衬施工准备 二衬施工准备 混凝土搅拌站 混凝土运输 混凝土输送泵 施作安装止水带 台车移位 台车定位 1、中线水平放样检查 2、铺设衬砌台车轨道 3、台车模板涂脱模剂 4、边墙基础工作缝处理 5、防水板表面除尘，洒水湿润 1、水平定位立模 2、拱部中心线定位立模 3、边墙模板净空定位 4、预埋件安装定位 养 护 台车脱模退出 灌注混凝土 1、自检 2、监理工程师进行隐蔽检查 施工防水层 钢筋绑扎(如果有) 1、自检 2、监理工程师进行隐蔽检查 1、自检 2、监理工程师进行隐蔽检查 砼检查 混凝土搅拌 合格 不合格 二衬背后注浆 模筑混凝土衬砌施工工艺流程图 三、Ⅱ级围岩二衬、底板衬砌各部位施工顺序 Ⅱ级围岩二衬、底板衬砌各部位施工顺序示意图 Ⅱ级围岩开挖支护完成后，施工顺序为：①10cm厚找平层 ②底板衬砌 ③二次衬砌 ④中心水沟 ⑤电缆沟槽。各部衬砌施工顺序详见下图： （1）找平层、底板施工宽度为3.85m，即隧道中线往左（右）0.55m开始，到隧道中线往左（右）4.40m为止。 （2）二次衬砌、中心水沟、两侧电缆沟槽施工时，其基础均落在基岩面上。 （3）两侧沟槽及中心水沟必须单独施工，在二次衬砌及仰拱填充施工时不得侵占其位置。 四、防排水施工 1、隧底排水管 （1）隧道底板下部每隔30m设置一处φ100 PVC排水管，直接连接侧沟与中心矩形沟，用以排除两侧电缆沟槽的积水。 （2）底板施工时，在隧底开挖面上每隔30m设置一处F6040可维护塑纤排水滤管，长度3.85m，位置与φ100 PVC排水管错开5m，管身全部包裹土工布，直接连接中心矩形沟，靠通信缆槽侧端头用土工布包裹封闭，不出头，以排除底板下基岩内积水。 （3）施工时，靠近中心水沟侧φ100 PVC排水管和F6040排水滤管管口（与模板紧贴处）先用废弃的土工布包裹，拆模后及时疏通。 2、拱部环向排水盲管 （1）隧道内衬砌防水板背后环向设置环向F6040可维护塑纤排水滤管。环向排水管在初期支护施作完之后，土工布铺设之前安装。 （2）每环衬砌至少设置两环环向F6040排水滤管，小里程与环向施工缝错开0.5m设置一环，再往大里程方向6.0m衬砌中部设置一环，地下水发育地带进行加设。 （3）环向F6040排水滤管通过110°方形弯头连接相应尺寸的PVC方形管直接接入侧沟中，排水滤管接头采用PVC管，盲管主体部分不得包裹土工布。 （4）环向F6040排水滤管采用土工布布条加射钉的方法进行固定，布条宽5cm，环向布置间距50cm；环向排水滤管必须与初支面紧贴，间隙不得大于5cm，垂直度偏差不大于1°。 （5）环向F6040排水滤管弯头底在初支面处高度为内轨顶上5cm，在伸出二衬混凝土处高度为内轨顶面下15cm。 3、纵向排水盲管 （1）隧道两侧墙角设纵向φ110可维护塑纤排水滤管，排水盲管上铺设C15无砂砼，高30~40cm。 （2）土工布半圆形包裹盲管后用防水板反包，纵向长度10m一段，两端通过135°圆形弯头连接相应孔径的PVC圆管接入侧沟中；盲管接头采用PVC管，盲管主体部分不得包裹土工布。 （3）因连接纵向盲管的PVC引水管穿过防水板产生的空洞，应采用密封胶封闭。 （4）纵向排水