金冠化工废气治理方案.docVIP

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浙江海宁宝圆染化有限公司废气综合整治工程整改方案 PAGE 11 第 PAGE 1页 1 上虞金冠化工有限公司 废气治理工程设计方案 浙江大学环境工程研究所 浙江大学达康环境工程有限公司 (国环设乙字第020027号) 2009年5月 上虞金冠化工有限公司废气治理工程设计方案 第 PAGE 1页 项目名称:上虞金冠化工有限公司废气治理工程设计方案 设计阶段:方案设计 责 任 表 单位负责人: 史惠祥 总工程师: 汪大翚 项目负责人: 金一中 总 图: 郑展志 工 艺: 金一中 杨岳平  土 建: 来建平 电气、自控: 潘兴平 给排水: 王锋雷 概 算: 包叶明 方案审核: 史惠祥 设计单位: 浙江大学达康环境工程有限公司 设计等级: 乙级 证书编号: 国环设乙字第020027号 第 PAGE II页 上虞金冠化工有限公司废气治理工程设计方案 第 PAGE 6页 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 概述 1 1.1 项目概况 1 1.2 方案编制依据 1 1.3 设计范围 1 1.4 设计原则 2 1.5 设计排放标准 2 2 生产工艺以及污染物发生状况 3 2.1 分散橙O30 3 2.1.1 反应原理 3 2.1.2 工艺流程 3 2.1.3 废气排放源强 4 2.1.3.1 物料平衡 4 2.1.3.2 生产设备及废气集气量 4 2.1.3.3 废气排放浓度估算 4 2.2 2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑 4 2.2.1 反应原理 5 2.2.2 工艺流程 5 2.2.3 废气排放源强 5 2.2.3.1 物料平衡 5 2.2.3.2 生产设备及废气集气量 6 2.2.3.3 废气排放浓度估算 6 2.3 6-硝基-2-氨基苯并噻唑 6 2.3.1 反应原理 6 2.3.2 工艺流程 6 2.3.3 废气排放源强 7 2.3.3.1 物料平衡 7 2.3.3.2 生产设备及废气集气量 7 2.3.3.3 废气排放浓度估算 7 2.4 N-氰乙基-N-苄基苯胺 7 2.4.1 反应原理 7 2.4.2 工艺流程 8 2.4.3 废气排放源强 8 2.4.3.1 物料平衡 8 2.4.3.2 生产设备及废气集气量 9 2.4.3.3 废气排放浓度估算 9 2.5 老产品废气治理 9 2.5.1 染料生产工艺流程 9 2.5.2 偶合反应废气 10 2.5.2.1 B291:1 10 2.5.2.2 V93 11 2.5.2.3 B79 12 2.5.2.4 B291 13 2.5.2.5 O61 14 2.5.3 升温锅废气 15 2.5.3.1 升温锅废气排放情况分析 15 2.5.3.2 集气量估算 15 2.5.4 小品种废气 15 2.5.4.1 小品种废气排放情况分析 15 2.5.4.2 集气量估算 15 2.6 废水调节池废气 15 3 废气治理工艺 16 3.1 冷凝预处理高浓度废气 16 3.2 车间处理系统 18 3.2.1 分散橙O30生产废气处理工艺 18 3.2.2 2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑和6-硝基-2-氨基苯并噻唑生产废气处理工艺 18 3.2.3 N-氰乙基-N-苄基苯胺生产废气处理工艺 19 3.2.4 废气集中处理工艺 19 3.2.5 老偶合车间的废气处理工艺 20 3.2.6 小品种车间重氮及偶合废气处理工艺 20 3.2.7 升温锅废气及废水调节池废气处理工艺 21 4 治理设备及辅助设备的设计 21 4.1 分散橙O30车间 21 4.2 2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑及6-硝基-2-氨基苯并噻唑车间 22 4.3 N-氰乙基-N-苄基苯胺车间 23 4.3.1 含苯胺和丙烯腈废气的处理设备 23 4.3.2 含氯化苄废气的处理设备 23 4.3.3 废气集中的处理设备 24 4.4 老产品偶合生产车间 25 4.4.1 含氯丙烯废气 25 4.4.2 水溶性酸性废气 25 4.5 小品种生产车间 26 4.6 升温锅废气及废水调节池废气处理 27 5 投资及运行费用估算 28

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