热力站冲洗、打压方案.doc

PAGE 松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程冲洗、试压方案 PAGE PAGE 2 松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程 冲洗、试压方案 *********工程公司 ****年**月**日 目 录 TOC \o "1-2" \h \z \u 第一章、 编制依据和原则 3 一、 编制依据 3 二、 编制原则 3 第二章、 工程概况 3 一、 总体情况 3 二、 热力站设备安装情况 4 三、 冲洗标准 5 四、 试压标准 6 五、 冲洗、试压范围 6 六、 试压、冲洗水源和排水 6 第三章、 冲洗、试压部署 6 一、 管道水力冲洗应具备的条件 6 二、 冲洗步骤 7 三、 试压应具备的条件 8 四、 总体试压步骤 8 五、 清洗、水压试验安全措施及注意事项 9 第四章、 应急预案 10 一、 建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 10 二、 项目部重大安全质量事故处置指挥机构 10 三、 项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 12 四、 工作要求 13 五、 机械伤害、触电伤害和火灾伤害事故应急救援预案 13 六、 工作程序网络图 17 第五章、 冲洗、试压时间安排 18 附图表： 松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程冲洗、试压操作人员表 冲洗、试压设备表 抢险小组应急设备物资表 施工组织体系框图 松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程材料表 编制依据和原则 编制依据 1、北京特泽热力工程设计有限责任公司设计的《松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程》施工图，工程编号：JT10B176。 2、现场实际勘察 3、现行相关规范及质量验收标准： 《供热术语标准》 CJJ 55 《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式》 GB985-88 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》 GB3323 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 编制原则 针对本工程的特点和设计要求，精心编制冲洗、试压方案，除执行常规施工项目的编制原则外，还应遵循如下原则： 1、冲洗打压方案的编制应强调科学的组织和管理，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行，便于操作。 2、合理划分系统，高效安全，节约能源，试压组织便于协调统一。 3、抓住冲洗试压的关键点，严密组织，确保冲洗和试压质量。 工程概况 总体情况 《松榆里供热厂工大1#站热力站改造工程》施工图，工程编号：JT10B176。 该站为独立结构，热力站设于地上一层，站内净空高3.8m，没有楼板荷载核算问题。本设计以站内地坪为±0.00，站内设2个系统，高区采暖系统，低区采暖系统，供热面积为125991.72㎡，总负荷10079kW。 低区采暖系统情况：供热面积116266.52㎡；采暖季热负荷9301kW；补水泵变频定压0.41Mpa。 高区采暖系统情况：供热面积9725.2㎡；采暖季热负荷778kW；补水泵变频定压0.23Mpa。 设计参数： 一次水供/回水温度：采暖季125/65℃。 二次水供/回水温度：采暖系统85/60℃。 主要设备： 低区采暖系统：GX-51L*129板式换热器 2台； 2台 立式离心循环水泵 一用一备；补水泵用立式多级泵2台， 一用一备； 高区采暖系统：采用HW778机组，包括GL-13H*52板式换热器 2台；2台循环水泵TP65-340/2， 一用一备；2台补水泵GRIS-12， 一用一备； 热力站试压标准： 设备试压按设备制造厂的要求进行。管道试压方法及步骤以GB50235-97为准。管道试验压力如下： 一次水：2.0MPa； 低区采暖系统：0.70MPa； 高区采暖系统：0.90MPa。 热力站内供水管焊口无损探伤率为5%；回水管焊口无损探伤率为3%。 管材选用 自来水管道选用镀锌钢管；其它管道选用无缝钢管。 管道安装 管径小于或等于100mm的镀锌钢管