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空压站吹扫方案
1.空压站管道吹扫的目的
空压站管道的吹扫，利用空气压缩机自身的压缩气体对机体外部设备管道进行吹扫，通过吹扫将管道内部积存的铁锈、焊渣、泥沙和其它杂质消除干净。
2.空压站吹扫的质量要求及吹扫原则
2.1空压站吹扫，各排放口吹扫的时间不应少于30分钟，吹扫30分钟后用白布或涂有白漆的靶板置于排放口，放置五分钟，以白布或靶板表面无铁锈，颗粒物体，尘土，水分或其它脏物为合格。
2.2吹扫过程中用木锤敲击管道，使焊渣和杂质吹出管道，防止焊渣和杂质遗留在管道死角。
2.3吹扫前应将工艺管道上的压力表根部阀关闭，将压力表拆下，安全阀根部阀关闭。
2.4吹出的赃物不能进入下一个设备、调节阀，在设备的入口处排放时，设备入口要设置挡板或盲板。
2.5吹扫外管网时，按外管网仪表空气、装置空气、氮气管网图，吹扫方案吹扫。
2.6吹扫过程中贮罐底部排放阀都要进行排放，每一个压力表、分析点，打开根部吹扫，检查有无堵塞。
3.吹扫应具备的条件
3.1空压站所有管道，设备安装完毕，水压试验完毕，设备内部清理完毕。
3.2空气压缩机联动试车合格。
3.3设备制造厂家技术人员，施工单位，机、电、仪相关人员在场
3.4操作人员对所有管线，排放口检查确认完毕。
3.5控制吹扫压力0.5Mpa。
4.吹扫程序
4.1工艺气管道吹扫
4.1.1将高效除油器的滤芯拆除，进行吹扫。待吹扫合格后，回装滤芯。
4.1.2将氮气储罐前进口阀拆除，并在储罐侧加盲板进行吹扫。待吹扫合格后，回装该阀。
4.1.3将储罐安全阀拆除、出口阀打开进行吹扫。待吹扫合格后，回装安全阀，关闭出口阀。
5.安全注意事项
5.1 每个吹扫口都应检查其牢固程度，临时加固的一定要加固好。
5.2 每一个吹扫口所加挡板一定要牢固可靠，避免挡板飞出伤人。
5.3 吹扫过程中靶板检验要有专人监护。
5.4 吹除人员必须服从指挥，劳保用品穿戴齐全，登高作业要系安全带。
6.吹扫所需工器具
木锤2个、F扳手2个、堵板4个、棉纱3kg、
空分车间
二〇〇八年六月十日
空压站吹扫示意图
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