ERP敏捷制造解决方案.doc

金蝶K/3 ERP敏捷制造解决方案 以生产计划为核心，构建敏捷制造运作体系 当前市场竞争加剧，客户需求多变，交货期越来越短，企业的制造系统面临严峻的挑战。强化管理，敏捷制造，是企业的必然选择。本方案是为期望用信息化手段强化产、供、销协同，以计划驱动订单流，以订单流驱动物流，达成物流与资金流的统一，全面整合和优化企业内部供应链的制造企业而设计。 这类企业的管理困惑是：客户订单交期短，变更频繁，计划的准确性不高，车间生产失衡，缺料频繁；同时库存水平居高不下，易产生呆滞料和物料报废；频繁延迟交货，客户满意度不高等。 金蝶K/3ERP敏捷制造解决方案，基于销售订单与预测，通过产品分解，快速计算出生产和采购计划；并以此为核心协同企业销售、采购、生产、服务等活动，提升企业产品快速交付能力。 本方案预置了多种计划方案，拥有丰富的计划参数配置，支持面向订单生产（MTO）、面向库存生产（MTS）、面向订单设计（ETO）、面向订单装配(ATO)等各种制造策略和这些策略的组合，确保企业生产运作井然有序，快速适应市场变化，库存亦得到有效控制，信息化投资回报非常明显。 本方案构筑在金蝶特有的集成应用平台——K/3 BOS之上，项目实施人员可以轻松地修改或新增K/3单据、流程和报表，轻松满足企业的个性化需求。 本方案适应于各类制造业，尤其适用于多品种、小批量，生产运作比较复杂的制造企业， 例如机械、电子、汽车零部件、塑胶、家用电器、仪器仪表等行业。 在金蝶K/3 ERP敏捷制造解决方案中，企业通过客户需求管理、主生产计划//物料需求计划、MTO计划、替代物料策略等功能，结合产品结构数据和实时库存数据等信息，将客户的需求转化为生产计划、采购计划和委外加工计划，作为生产和采购部门业务运作的依据，实现产、供、销、人、财、物的协同。同时通过PDM接口、加贸联网接口、银企接口打通外部协同的壁垒。 该方案充分满足了生产计划人员、物料控制人员、生产管理人员、销售管理人员、采购管理人员、仓库管理人员和财务管理人员对企业业务的全面管控需求： 在生产技术准备阶段，方案提供： 适应复杂选配的配置BOM、 参数化自动进行配置的特性BOM 通用的PDM集成工具 帮助企业根据客户需求，高效、快速完成产品数据的准备。 在计划编制阶段，系统的计划参数丰富，满足各种制造策略的需要，并提供： 实用的计划员工作台 完善的替代料处理 快速准确下达采购委外计划、生产计划，提出代料建议，帮助企业掌握计划例外信息，及时进行计划调整，有效利用资源，减低库存。 在计划执行阶段，方案提供： 先进的模拟发料 严格的耗料控制 全程的生产跟踪 高效的可视化排程 帮助企业严格控制的物耗和工耗，确保生产计划的执行。 对于物料代码相同但技术状态不同或客户订货的验收标准不同的企业，方案提供： 物料分类管控的MTO计划 在产品资料、销售、计划、生产、采购、委外、仓存、质量等环节进行管控，进一步提高管理效率和经济效益。 通过精细化的供应链管理，以提高企业响应速度为核心，将销售、采购和库存环节高效连接，覆盖供应链管理全过程，实现进销存一体化运作和物流、资金流、信息流的统一。 第3页 主要功能： 金蝶K/3 ERP敏捷制造解决方案在销售、采购、生产、仓库管理信息化的基础上，提供了强大的生产计划管理工具。这一综合解决方案涵盖了与生产计划有关的主要核心业务，包括： 客户关系管理： 通过商机管理与服务管理打通销售全过程管理，提升企业赢单能力和客户满意度。 销售管理 处理销售及收款业务。通过报价、接单综合分析评估、信用额度管理、销售价格管理、发货数量控制、销售订单全程跟踪等功能加强销售订单执行全过程的监控。 产品数据管理 提供物料主数据和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程变更管理和物料替代，以及工艺路线管理、PDM集成工具等。 主生产计划和物料需求计划 主生产计划——提供产品预测管理和冲销管理，计划方案设置，MPS计算，MPS维护等主要功能。 物料需求计划——提供MRP计算、MRP维护、MRP查询、物料替代清单管理等强大的功能，帮助企业快速准确计算出物料需求数量和时间。 计划方案——预置多种计划方案；提供多种计划流程；计划方案提供丰富的参数供企业选择：可自定义计算公式，设定预计量调整参数，选择仓库计算范围，选择合并参数，选择锁单算法，选择单据范围，满足各种满足各种制造策略、计划调整、物料替代的需要。 MPS/MRP计算和维护——提供集成化、向导式的MPS/MRP计算，易于掌握和使用；提供对计划订单进行合并、拆分、修改、审核、下达、关联查询等强大的功能。 计划员工作台——对系统产生的计划结果提供明细数据展开、计划调整建议信息、预计库存分析、例外信息、跟进拖期单据等多种计划分析手段，提供调出单据修改、批量维护等快速调整计划订