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金属焊接 电弧焊 电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源的，它是目前应用最广泛的焊接方法。 分熔化极电弧焊和不熔化极电弧焊两大类。 螺柱焊 将金属螺柱或类似的其他金属紧固件（栓、钉等）焊接到工件（一般为板件）上的方法叫做螺柱焊。 螺柱焊接的方法：电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、电弧焊。 （电弧法）螺柱焊：在螺柱焊接过种中，通过电源的输出和螺柱机械运动的协调作用，首先在焊接螺柱和工件之间引燃焊接电弧，螺柱和工件被部分熔化，在工件上形成熔池，同时螺柱端形成熔化层后，然后在压力的作用下，将螺柱端部浸入熔池，并将液态金属部分挤出接头，从面形成再结晶的塑性连接或再结晶和重结晶混合连接接头。当电弧熄灭后，保持几毫秒的短路电流，形成加压顶锻。 螺柱焊分为： 电容放电尖端引燃螺柱焊 拉弧式螺柱焊 螺柱焊广泛应用于汽车、铁路、钢结构建筑、 锅炉制造、造船工业、金属容器制造、电器 设备制造、装饰行业、钣金加工等行业。 熔化极电弧焊 熔化极电弧焊是指用焊接过程中熔化的焊丝做电极的一类电弧焊方法。 这类焊接设备主要有：焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊（MAG\CO2）、药芯焊丝电弧焊等。 不熔化极电弧焊 不熔化极电弧焊是指用焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒做焊接电极的这一类弧焊法。 这类焊接设备主要有：钨极气体保护焊、等离子弧焊等。 焊条电弧焊 是电弧焊中发展最早、应用最广的一种焊接方法。它是以外部包有药皮的焊条作为电极及填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面燃烧。药皮在电弧热的作用下，一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素。改善焊缝金属性能。 焊条电弧焊的特点：设备简单、轻便、操作灵活；可以用于其它焊接设备难以达到的部位进行焊接。 焊条电弧焊应用范围：（配用相应的焊条）碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接 埋弧焊 埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊材端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。 埋弧焊的特点：焊接速度高、焊缝质量好；适合配自动机械使用；主要焊大型构件的直缝与环缝。 ； 埋弧焊的应用范围：碳钢、低合金结构钢、不锈钢、高强度结构钢、高碳钢。 熔化极气体保护焊 熔化极气体保护焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊矩喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。 保护气体有氩气、氦气、CO2、O2或这些气体的混合气。 用氩气或氦气作为保护气时，称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。 以惰性气体与氧化性气体（O2、CO2）的混合气体作为保护气时，或以CO2气体或CO2+O2的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。 熔化极气体保护焊的特点：焊接速度快、熔敷率高，可以进行各种位置焊接。 熔化极气体保护焊的应用范围： MIG焊：不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。 MAG焊：碳钢、合金钢。 药芯焊丝电弧焊 药芯焊丝电弧焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的心部装有不同组成成分的药粉。焊接时，外加保护气体（主要是CO2）,药粉受热分解或熔化，起着造气、造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。 不加保护气体时，叫做自保护药芯焊丝电弧焊。这种方法的焊丝伸出长度不会影响保护效果。 药芯焊丝电弧焊的特点：除具有熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于药粉的作用，在冶金上更具优点。 药芯焊丝电弧焊的应用范围：用于大多数黑色金属各种厚度、各种接头的焊接。 钨极气体保护电弧焊 钨极气体保护电弧焊是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极作用，同时由熔矩的喷嘴送进氩气或氦气作保护，在国际上通称为TIG焊。 TIG焊的特点：能很好地控制热输入，是薄板金属与打底焊极好方法；焊接电流如采用脉冲形式，可以更好地控制熔深、改善熔池凝固特点，以达到单面焊双面成形的目的；焊缝质量高、焊接速度慢。 TIG焊的应用范围：可用于所有金属的连接。尤其适用于焊接