龙泉矿区副斜井明槽施工安全技术措施.docVIP

龙泉矿区副斜井明槽施工安全技术措施.doc

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PAGE PAGE 1 龙泉矿区副斜井明槽施工安全技术措施 一、工程概况 山西太原煤气化能源发展有限公司龙泉矿区副斜井位于楼烦县境内,地属黄土丘陵地貌。依据龙泉矿区井综合柱状图预计,表土段设计长度125.339m。明槽长度暂订为21米m,明槽规格暂定为:上口宽度18.9m,槽底宽度为7.1 m,明槽深度9.8米,边坡角暂定为53°。施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整,并分别视土层稳定情况,采用支撑加固法或锚网喷砼法护坡,以减少开挖工程量,确保边坡稳定。明槽开挖段井筒底板基础采用三七灰土夯实,若水量较大则采用砂浆片石密实,明槽坡度为22°。 主斜井井口中心坐标: 纬距(X)=4226777.122 (Y)303 标高(Z)=+1200.353(底板混凝土面) 方位角为296°。 砌碹用混凝土强度等级为C25,铺底用混凝土为C25,铺底厚度为300㎜。 喷砼强度为C25。 二、水文地质概况 根据龙泉矿区综合柱状图,明槽段为表土及风化基岩,施工中的涌水量预计不大。 三、施工前的准备 1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。 2、施工队要备足施工用的材料。 3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。 4、机修人员及时将风水管路接至工作面,形成施工条件。 5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施,做好技术交底及安全交底工作。 四、施工方法 1、明槽开挖 (1)机械挖掘 明槽开挖采用机械挖掘为主,人工挖土,刷坡为辅进行。主斜井明槽工作面配备一台W-50型挖掘机,8T自卸汽车四辆。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车,汽车排土。为加快挖掘速度,挖掘机和汽车下坑作业,明槽开挖下口长度暂定为m,在保持边坡稳定的情况下,适当放大角度。明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。为了减少明槽开挖量,施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。 (2)松动爆破 明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层,分段开挖。风化基岩段开挖时,能用挖掘机开挖的均采用机械开挖,机械开挖困难时,采用放小炮松动爆破,挖掘机挖出后,再用风镐修整。 2、明槽临时支护 明槽迎脸及迎脸向井口5米,均采用锚网喷砼临时支护,锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋制成,钢筋长5.0米,问排距1.5m,金属网为ф6.5mm钢筋焊接成,网格150×150mm。喷砼厚度50mm,砼强度为C15 3、明槽砌碹 明槽下挖41米后,人工清除人工清除预留层,找平后,按设计要求挖出基础,安装模板,浇注砼墙、拱。 (1)C25砼的拌制及输送 1)材料的选择,水泥采用P·O42.5MPa,普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗天然砂,石子粒径为20~40㎜,水采用洁净水,浇筑砼强度等级为C25,配合比为水泥∶砂∶石子=1∶1.87∶3.48(重量比),水灰土为0.50。 (2)在井口附近设搅拌站,安装JS-500型强制式搅拌机,各种砼用料经计量后,倾入搅拌机内搅拌至少90S,直至搅拌均匀,由装载机运至施工地点,倒入溜灰盘内,砼通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加,不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接,溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。 (2)砼浇注注意事项 砼浇注应分层对称进行,每层厚度不超过300㎜,浇注砼应连续进行,砼震捣采用电动震捣棒震捣,震捣工作应专人分片负责,震捣棒插入下层砼中50~100㎜,每次移动距离350㎜左右,震捣砼表面出浆,无气泡上浮为宜。 (3)墙模板组立 模板为钢木组合模板,一次浇注长度为6.0m, 内模采用10# 槽钢,外模采 50×300×1500mm钢模板,碹头接茬采用木模板。基础挖够后,由车辆放出+精确中腰线。找出墙内外模板位置,安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定,立柱生根于墙底钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后,再次用中腰线检查其规格尺寸,确认无误后,通知监理验收,验收通过即可将拌制好的砼入模,振捣。 (4)墙及拱混凝土浇注 验收员找出巷道中线和腰线,固定墙内外站柱,站柱穿鞋,落在实地上,站柱之间用特制铁管支撑,木楔刹紧,用中腰线校正尺寸及砼厚度,确认无误。模板组装完毕后,再次校正模板尺寸,砼厚度,确认无误后,报甲方、监理验收,待验收合格后,将拌制好的砼入模,入模必须左右对称上料。 边浇筑边组立模板,浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板,是否跑偏,扭曲,一旦发现立即停止砼浇筑,及时进行校正,固定后再次浇筑。 浇筑完一个段高后,继续向上一段高组装模板,浇筑,同时拆除已浇筑完的墙模板,拆模后,立站柱,站柱上排放托梁,用扒钉固定,组装碹胎,碹胎之间用连杆连接固定,浇筑拱部砼,以此循环向上浇筑。 浇筑拱部砼时先搭脚手架,形成工作平台。拱部组立第一架碹胎时,用两根方木支撑,固定,以防倾斜。第一架碹胎必须用中腰线找平,找正,固定牢固可靠,档头板牢

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