乳化沥青仓施工方案.docVIP

杭长铁路客运专线江西段HKJX-3标 CRTSII型板式无砟轨道 乳化沥青仓施工方案 编制： 复核： 审核： 中交股份沪昆客专江西段三标项目经理五分部 二〇一二年十月十五日 乳 化 沥 青 仓 施 工 方 案 一、工程概况 杭长客专江西三标段二分部无砟轨道施工段里程为DK526+097.450～DIK532+748.515，全长18590.397m，乳化沥青仓位于DK535+266.585，为全线18590.397m无咋轨道施工提供CA砂浆用乳化沥青。水泥乳化沥青砂浆是板式无砟轨道结构的重要组成部分。主要功能是支撑、调整并提供弹韧性，其性能对轨道结构的平顺性、耐久性和运营维护成本有重大影响。 二、原材存储要求： 水泥乳化沥青砂浆由乳化沥青、干料及其他外加剂组成。鉴于原材料储存条件和方法对施工进度及水泥乳化沥青砂浆的质量有重要影响，根据“关于印发《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》（工管技【2009】12号）”文的要求，对现场原材料的储存管理提出以下要求。 2.1基本要求 严格按照“客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件”中原材料储存规定的要求，建立原材料储存责任制度，做好储存工作，确保原材料质量稳定。 2.2建立台账 原材料进厂（场）后，应及时建立原材料管理台帐。台帐内容应包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、生产日期、质量证明书编号、复验报告编号、使用区段里程等。管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。 水泥乳化沥青砂浆原材料管理台帐 序号 进货日期 材料名称 品种 规格 数量 生产单位 生产日期 质量证明书编号 复验报告编号 使用区段里程 2.3储存规则 原材料的储存应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装。乳化沥青应遮光储存。 1.乳化沥青储罐应配有控温和搅拌设施。 控温设施 搅拌设施 2.储罐应配备从乳化沥青运输车上卸料的配管以及向水泥沥青搅拌车上装料所需的专用泵及配管。 泵送系统 卸料槽 3.储罐应设有可以从外部确认罐内乳化沥青温度和存量的设施。 温度表及液位计 4.储存期间，温度必须严格控制在5℃～30℃以内，当需要周期性储存时，需要专人定期进行搅拌，24小时不少于1次，时间约10分钟。 5.向搅拌车输送过程的要求 向搅拌车输送过程是乳化沥青进入搅拌车的最后一环，不容忽视。乳化沥青在使用结束后通常用柴油清洗，使泵内与管道内会存有一定量的柴油，为防止这部分柴油与乳化沥青一起进入搅拌车内引起乳化沥青质量变化，泵送乳化沥青前应用清水将泵循环清洗5分钟以上，放干管道中的存水后，将入口管道插入乳化沥青桶，出口置于一空桶中，泵出约5kg以上，以免柴油、水等杂物带入搅拌车，然后，再向搅拌车输送乳化沥青，并必须在乳化沥青泵入口管道放置合适孔径的过滤网。 2.4储存条件 原材料在储存和使用过程中，其温度应严格控制在限界温度范围内。乳化沥青的进场、储存、使用温度宜控制在5℃～30℃；未作明确要求的，材料的适宜储存和使用温度以保证砂浆的温度要求为前提。环境温度低于5℃时，应对原材料采取必要的保温措施。 2.5储存数量 乳化沥青现场储罐的容量宜为现场施工3天的用量以上，并结合乳化沥青的运输情况来确定。乳化沥青的储存时间不宜大于3个月。三、乳化沥青仓施工方案 3.1乳化沥青仓地面处理 乳化沥青仓基础要求平整、稳定、有一定的承载力。因乳化沥青仓在9#拌和站已硬化地面选址，原地面用C25砼硬化30cm满足基础要求故不需处理。 3.2乳化沥青仓防雨、避光处理 乳化沥青罐准确就位后，为防止雨水进入料仓在乳化沥青仓两侧、背面、上部用彩钢瓦进行封闭。 3.3乳化沥青照明措施 为方便夜间施工需要，料仓内装100w电灯2盏。 四、质量保证措施 4.1质量保证措施 施工前，认真研究方案；对可能涉及的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。 根据工程特点和质量目标要求，配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术管理人员，并在施工期间保持相对稳定。选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业化施工队伍负责料仓的施工，机械设备按先进适用的原则配备。原材料严把采购、进场、检验、使用质量关，确保工程质量。 加强施工过程中的质量管理和控制工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制，做到层层把关，施工各个工序始终处于受控状态。加强工地试验、检测工作，严格技术标注，消灭无检测施工行为。 4.2技术保障措施 (1)认真做好各道工序的试验工作，及时提供现