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- 2019-06-17 发布于天津
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电池低温低压注塑工艺介绍 2010,04,06 4, 生产效率高, 低温填充成型的成型周期为8秒左右, 全低温成型周期为12秒左右. 5, 对于订单量少, 或产品利润少的产品, 建议不要做低温低压成型, 因为低温低压产品一般要开两套模,模具成本高, 且对产品设计, 生产工艺, 人员操作,治具要求高,如有任一环节出问题, 很可能不良品高! 6, 低温低压成型 传统成型 参数比较 材料: TRL181 ABS,PC,PVC 注胶压力:1.5-40 bar 350-1300 bar 注胶温度:180-220 ℃ 180-300 ℃ 合模压力:0.8-1.2吨 超过50吨 二,低温低压产品典型结构 1,二次填充典型结构 产品: Nokia BL-4C 结构介绍:面壳底壳材料是PC+ABS, 面壳和电芯靠低温胶连接固定, 底壳靠双面胶或AB胶与电芯连接固定. 结构优点: 外壳坚硬, 结构紧凑稳固可靠, 产品良品率高, 反工性好. 2,一次成型典型结构 产品: BB8300 结构介绍: 面壳全低温低压注塑,底壳材料是PC+ABS, 靠双面胶与电芯连接固定. 结构优点: 面壳一次低温低压成型, 产品防水性能非常好, 头部不用普通胶壳,
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