二混设备安装方案2.docVIP

湖南湘钢四烧360m2烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案 PAGE 您 的 满 意 我 的 责 任… … - PAGE 0 - 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、工程概况 1 二、编制依据 3 三、施工工艺 3 四、施工准备 5 五、施工方法 6 六、机构及劳动力组织 15 七、施工平面布置 18 八、质量保证体系及措施 20 九、安全保证体系及措施 22 一、工程概况 1.1工程概述 湖南湘钢四烧360m2烧结机工程中，二次混合机系统设备总重约284.7t。二次混合机筒体重量约142t，分散式底座最重约12.627t。主要设备重量及数量如下： 1.2基本设计参数 1.3工程特点 设备安装前期的准备工作时间紧张，工作量巨大。 设备几何尺寸大，且运输筒体的拖车长达45m左右，转弯半径35m，对进场弯角处道路要求很高。 设备的单体重量达142t，由于无法协调到汽车吊，只能用“土法”对二混筒体进行卸车、移动就位，施工难度大，危险系数高。 室外施工，受天气等因素的影响较大。 二、编制依据 1、长天国际工程有限责任公司提供的施工图纸及有关技术资料； 2、国家或行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验和评定标准； 3、我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。 本方案适用于湖南华菱湘潭钢铁有限公司新建四烧360m2烧结机工程二次混合机设备安装施工。 三、施工工艺 基础验收 基础验收 基准点与 中心标板设置 垫板座浆 垫铁配置 前后托轮安装 筒体吊装 大齿轮安装 传动装置安装 漏斗安装 保护罩安装 润滑系统安装 喷水设施安装 操作平台安装 干油系统配管 集中给脂装置 试运转 M单试车 单机试车 无负荷联动试车 稀油系统配管 润滑装置 试运转 四、施工准备 开工前应做好充分的准备工作。工机具、索具应保证完好，量具应保证在检验有效期内，辅助材料应备足。做好设备进场计划、安排及设备的堆放和维护工作。筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整。 4.1 技术准备 工程施工前，应领取相关设备安装图纸，具备设计和设备的技术文件。 项目总工组织相关技术人员编制施工方案，并报批。 4.2 技术标准的配备 国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 行业标准YBJ213-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—烧结设备》 行业标准YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统》 行业标准JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 国标GB50235-1997《工业金属管道施工及验收规范》 国标GB50236-1998《现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范》 4.3 施工准备 工程施工前，对道路、临时用水、电、气、照明、材料、机具、劳动力等应有充分准备，作出合理安排。尤其是二混设备基础周围的道路，由于有埋地管道，应在设备进场前将土方回填，并压实，以防设备进场时回填土下陷，影响设备的卸车及工作。该问题请总包单位在设备进场前尽快协调解决。筒体吊装用的钢结构部分应预先制作安装完毕，针对施工特点所搭建的临时设施应安全、牢固。 考虑到托辊、底座的安装、校正及二次灌浆时间，托辊及底座至少在筒体进场前15天进场。设备进场后，在建设单位、监理单位、总包单位及设备厂家在场的情况下，对设备进行开箱验收。验收后对设备进行妥善保管。 设备安装前，对设备基础位置和几何尺寸进行验收，合格后方能进行安装。设备安装人员经过集中培训，特殊作业人员持证上岗。 五、施工方法 5.1 设备施工程序 图纸自审、会审 图纸自审、会审 图纸及资料熟悉 设计交底、疑难解答、合理化建议 技术准备： 编制施工方案 编制作业设计 管理准备： 编制施工图预算 编报机具需用计划 编报设备需用计划 编报材料需用计划 编制实施进度计划 提出开工报告 提出加工品清单 设备现场检查 设备运至基础旁 施工准备： 搭建施工临时设施准备物资供应、落实机具、组织力量、创造开工条件及设备开箱检验。 施工前准备 基础检查放线埋设中心标板和水准点 设备垫铁布置、安装 设备安装就位 设 备 粗 调 设 备 精 调 设备二次灌浆 设备检查、清洗充油润滑 设备涂装 设备试运转 设备工艺配管 设备电气仪表安装 5.2 设备安装的基本方法和技术要求 在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交的基础交工资料和实测的技术数据进行一次详细的复测检查，使之达到设计安装要求。依据基础两端的中心标板