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质量管理实验报告 篇一：重庆理工大学质量管理学实验报告　　产品质量控制实验报告 　　学 院：机械工程学院班 级： 学 号： 姓 名：指导教师：日 期： 　　重庆理工大学工业工程系　　产品质量控制实验报告　　一、 实验目的　　1、了解产品质量控制的基本内容和方法。 2、掌握SPC的基本原理。 3、掌握控制图的绘制。　　4、了解过程能力分析方法。　　二、 实验原理　　控制图也叫质量管理图或监控图，是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察，绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断过程能否处于稳定状态。控制图的一般格式如图所示。　　质量波动的原因分为两个大类：随机性原因（偶然性原因）和非随机性原因（系统原因）。　　4、x—R控制图的原理　　x—R控制图是最常用的控制图。它有两个突出特点：一是适用范围广，二是灵敏度高。　　由数理统计知识可知：计量值形式的质量特性值x服从正态分布，样本的平均值x也服从正态分布。　　1）、样本平均值x的分布　　根据数理统计原理，使用抽样方法，从总体中抽取部分样品进行测试，即以样本来代表总体，可以判断总体的状态。如果总体的分布服从正态分布N，从总体中抽取n个样本进行测量，可以求出样本的平均值x；当样本n足够大时，其平均值x仍趋于正态分布；且有x = u，σ = √n。　　2）、样本极差R的分布　　根据数理统计原理，如果总体的分布服从正态分布N，则样本极差R的分布也趋于正态分布；且有R=d2σ，σR=d3σ 。　　3）、x控制图的中心值线和上下控制限　　CL=xUCL=x+3σ／√n；LCL=x-3σ／√n； 将R=d2σ，σ=R／d2代人，得：　　CL=x UCL=x+3R／ LCL=x-3R／ 令A2=3／d2√n，则有x控制图的中心值线和上下控制限公式： CL= x UCL=x+A2RLCL=x-A2R 4）、R控制图的中心值线和上下控制限。R控制图的中心值线和上下控制限为：　　CL=R UCL=R+3d3√n=R LCL=R-3d3√n=R 令D4＝1+d3/d2，D3=1+d3/d2，则有R控制图的中心值线和上下控制限公式：　　CL=R UCL=D4RLCL=D3R 实验是利用计算机的Microsoft Office Excel 软件通过函数、图标等工具结合控制界限系数表，将抽取的样本计算、整理，得出均值控制图、极差控制图。 并通过实验结果与8种检验模式比较，比较出是否有以上8种情况之一。如有，则表示有异常变异，则想办法予以剔除；若8种检验模式都不符合，说明过程处于稳定状态。　　三、 实验步骤　　（一）、x－R控制图的绘制 1、作图前期工作　　数据采集：某金属零件的长度是一个重要的质量特性为了对其控制，在生产现场间隔1小时连续测量n=5件产品的长度。数据为零件真正的长度与某一特定尺寸之差。　　数据要求：在自己学号一致的组号之后增加3组数据（8，9，10组），学号27之后的在（学号-26）的组号之后增加3组数据（24，25，26）　　附：控制界限系数表　　当n=5时，查到以下参数：A2=0.577，d2=2.326，D4=2.114，D3=0 2、数据统计方法　　计算每个子组的平均值xi和极差Ri。　　1　　x??xi ，选择公式-插入函数-Average，选定数据范围（第一行选　　5　　—　　择B3：F3即可），然后将鼠标光标移动到求得的值得右下角，垂直向下拖动鼠标，　　即可得该列所有均值。　　将鼠标拖到‘极差’二字下面，然后函数xx处xx=max（B3：F3）-min（B3：F3），按上述方法拖动光标即可。　　计算所有样本质量特性值的总平均值x和各子组极差的平均值R。 3、x—R控制图的中心值线和上下控制限计算（xx公式计算）　　按R控制图的中心值线和上下控制限计算公式，分别算出CL，UCL和LCL。　　按x控制图的中心值线和上下控制限计算公式，分别算出CL，UCL和LCL。篇二：质量控制实验报告　　质量控制实验报告 　　院系：机械工程学院工业工程系  　　小组成员： 樊有赟 　　 彭芳琪 杨欣　　指导教师：肖锋 　　地点：机械楼工业工程实验室 　　日期：20XX.10.22　　数据的定量分析　　一、 实验目的　　1、 利用计算机应用软件绘制质量管理工具图。 2、 应用质量管理理论对绘制的工具图进行分析。　　3、 依据质量管理理论和相关国家标准对所检验批进行判断。 4、 提高用计算机软件分析和处理实际数据的能力。 5、 加深对质量管理理论的认识。 　　二、 实验设备及仪器 　　一毛钱硬币若干、游标卡尺、计算机等。　　三、 实验步骤　　1、 用游标卡尺随机抽样测量36枚一