大采高工作面末采措施(DOC).docVIP

煤矿搬家倒面安全技术措施 ×××××××××××××××煤矿 ×××工作面 末采安全技术措施 施工单位：×××××× 主 编：×××××× 负 责 人： ×××× 编制时间：××××××× 工作面末采安全技术措施会审记录 时 间 地 点 主持人 组织单位 编制人员 参加会 审人员 技术部 开掘副总 生产部 安全副总 通防部 机电副总 安健环部 机电矿长 机电部 掘开矿长 综合管理部 安全矿长 生产矿长 总工程师 - - 工作面末采安全技术措施 工作面推进至距离主回撤通道150m时开始末采工作。为保证末采工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 一、工作面末采段基本情况 1.煤层特征：末采段煤层结构较简单，厚度5.3-6.2m，平均5.7m，煤层底部含有一层厚度0.15m左右的夹矸，夹矸岩性为砂质泥岩；煤岩组份以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝炭及黄铁矿结核，沥青光泽，条带状结构，块状构造，参差状断口。 2.煤层顶底板特性：煤层顶底板岩性见下表；工作面末采段顶板岩性强度较低，易破碎跨落，局部裂隙发育，必须加强支护。底板遇水易泥化。 采煤工作面末采段顶底板岩性明细表 顶底板 岩石名称 厚 度（m） 岩 性 特 征 老 顶 砂质泥岩、中粒砂岩 9.5-20.15 14.83 自然状态平均抗压强度26.77Mpa。 直接顶 砂质泥岩、粗粒砂岩 5.5-5.89 5.7 自然状态平均抗压强度27.91Mpa。 直接底 泥岩、炭质泥岩 4.65-12.17 8.68 自燃状态平均抗压强度34.32Mpa。 老 底 砂质泥岩、粗粒砂岩 0.8-1.5 1.15 末采段地质构造：第一工作面末采段内，煤岩层总体表现为一向南西倾斜的单斜构造，局部呈宽缓波状起伏；该范围内未发现落差大于5m的断层，地质构造简单；上覆基岩厚度409.8-421m，松散层厚度17-24 m。 4.水文地质特征：区内侏罗系中统直罗组隔水层全区发育，厚度相对稳定，变化不大，隔水性能较好，对回采影响较小。 二、巷道支护情况 1.永久支护：采用锚网索支护方式。支护材料说明如下： = 1 \* GB2 ⑴锚杆：采用ф22mm螺纹钢锚杆，长度2200mm，每孔用药卷CKφ2360不少于1根。 = 2 \* GB2 ⑵锚索：直径ф17.8mm，每孔装入树脂药卷CKφ2360不少于3根；顺槽、辅助回撤通道及联巷锚索长度为7300mm，主回撤通道顶板锚索长度为10000mm，主回撤通道帮锚索长度为6300mm。 = 3 \* GB2 ⑶托盘：锚杆托盘为碟形托盘，采用Q235钢制作，规格为150×150×8.0mm；锚索托盘规格为300×300×16mm。 = 4 \* GB2 ⑷金属网：采用φ6.5mm钢筋点焊制作，网孔规格为100×100mm，网片长×宽依据实际而定。 = 5 \* GB2 ⑸钢带：帮部锚索配钢带，钢带选用规格为WD280-3.5-1900。 2.末采中加强支护 = 1 \* GB2 ⑴超前支护： 第一工作面运输顺槽，工作面煤壁至顺槽20m范围内，距离转载机溜槽两侧外缘0.2m分别支设2排单体液压支柱（柱距1m）；工作面煤壁至顺槽40m范围内，距离副帮0.5m支设一排单体液压支柱，柱距为1m。 第一工作面回风顺槽，打设4排单体液压支柱，距离正帮分别为0.7m、0.5m、1.5m、1.6m，柱距为1m。 单体液压支柱型号为DW45-250/110X，最大支撑高度4.5m，行程1.980m，工作阻力250KN，初撑力108.5～114.7KN。 = 2 \* GB2 ⑵主回撤通道：在工作面推采到距停采线200～250米时，采用钢梁和垛式支架进行加强支护。钢梁选用矿用11号工字钢，长5200mm，每梁2柱，顺工作面走向支设，梁距875mm，即每台工作面支架上搭接两根钢梁。垛式支架型号为ZD15000/21/46，顶梁长×宽=4550×1600，按顶梁长度方向沿工作面走向方向布置，架中心距5250mm，架间无空梁； 五个联巷口，各支设1台垛式支架，每个联巷口顶板选用组合梁配合单体液压支柱进行加固。 附图1：第一工作面断面支护图。 三、成立末采领导小组 组 长：××××××××××× 副组长：××××××××× 组 员：×××××××× 领导小组职责：领导、组织、协调第一工作面末采期间的工作；研究处理第一工作面末采过程中存在的问题；监督检查措施的贯彻落实情况。 四、准备工作 1.柔性网选型计算