煤层气提纯、液化工程设备质量控制要点.docVIP

设备管理—设备、设施及工艺管网施工质量控制要点 结合煤层气提纯、液化的工艺路线、工艺设备和关键工序，列出本人所在岗位（设备管理），在设备、设施制造、安装、调试和验收过程中的质量控制要点及控制方法： 一、随着工程的进行，逐步建立、健全重庆松藻易高公司设备、设施基础管理数据 ［主要涵盖：设备、设施名称、照片、电子版合同、电子版使用说明书（含设计图纸），验收报告，操作规程，维护保养制度，维护保养记录，运行记录，维修记录，检定记录，售后服务联系方式，备品、备件清单等］，为今后设备管理软件设计和上线奠定基础，以便系统、科学、可靠的管理好公司的设备设施； 二、根据我公司设备、设施的特点，特借鉴以下相关质量控制标准： 1．所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T 3903-2004《监理规范》中附录A1～A14提供的用表格式。 2．报审报验资料具体内容正确选用 安装工程执行SH/T 3503-2007和SH/T 3543-2007两文件中所给出的表格。 3．有关锅炉、压力容器，起重机械等特殊设备安装工程除执行SH/T 3503-2007的规定外，还应执行项目建设所在地特种设备安全监察管理部门的规定。 4．各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便顺利进行工程施工资料的收集整理工作。 三、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分四个等级: （1）A1 级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。该控制点的工程质量需经项目分部、生产作业部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商五方确认； （2）A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商四方确认； （3）B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商三方确认； （4）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。 （5）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。 四、工序质量控制点控制内容： 一、静设备 1 质量证明文件 B 2 设备开箱检验（关键设备） A2(A1) 3 焊工资质审查 A2 焊接试板检查 B 4 现场设备组对检查 B 现场设备焊接检查 B 5 现场焊接热处理检查 A 6 设备基础交安（关键设备） B(A2) 7 设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备） A2(A1) 8 立式设备、卧式设备找正 A2 9 二次灌浆 B 10 塔内件检查 A1 11 设备填充 A1 12 设备附件安装检查 B 13 设备外部构件安装检查 B 14 衬里工程检查 B 15 设备强度试验和严密性试验 A2 16 设备的清洗（酸洗）、吹扫 A1 17 封人孔检查 A1 18 梯子、平台、栏杆检查 B 19 工序过程控制 C 二、储罐 1 焊工资质审查 A2 2 材料质量证明文件检查机复验 A2 3 基础交安 A2 罐底板防腐检查 A2 4 罐底及边缘板铺设检查 B 5 边缘板焊缝检查 B 中幅板底层焊道检查 B 6 罐底焊缝试漏 B 7 罐底真空试漏 B 8 预制构件检验 B 9 第一节壁板安装检查 B 10 罐顶组焊检查 B 11 壁板组对检查 B 12 壁板焊缝检查 B 13 壁板焊缝无损检测 B 大角焊缝检查 A2 14 外浮顶铺设检查 B 15 外浮顶焊接外观检查 B 16 外浮顶真空试漏 B 17 船仓严密性试验 A2 18 内浮盘铺设检查 B 19 内浮盘焊接外观检查 B 20 内浮盘真空试漏 A2 21 附件安装检查 B 22 罐总体检验 B 23 内防腐检查 A2 24 罐充水试验 A2 25 补强板严密性试验 B 26 加热器强度试验 B 27 除锈、外防腐检查 B 28 保温、隔热检查 B 29 最终检查验收 A1 30 封孔隐蔽 A1 31 工序过程控制 C 三、机泵安装 1 基础交安 A2 必查 2 审查质量证明文件、产品合格证 B 3 开箱检验(关键设备) A2（A1） 必查 4 机器拆检及组装间隙检查 B 5 机械密封安装检查 B 必查 6 二次找正及垫铁隐蔽 B 7 二次灌浆检查 B 8 机器联轴器对中 A2 必查 9 泵的进出口接管应力消除检查 A2（A1） 必查 10 机器设备单体试运行（关键设备） A2（A1） 必查 11 工序过程控制 C 四、压缩机 （一）往复式压缩机 1 设备开箱检验 A2 2 施工方案审查 B 3 设备基础交安验收 A2 4 检查基础表面处理 B 5 机身渗漏检查 B 6 机身安装 B 7 主轴轴承及滑道安装 B 8