硅晶发热检验细则详解.docVIP

第 PAGE 1 页 共 5页 首 页 xxx公司 通 用 技 术 标 准 标准编号： 发放单位 版本号： 生效日期： 硅晶发热体检验细则 共 5 页 第 1 页 1 主题内容与适用范围 本细则规定了电热砖的技术要求和检验项目等。 本细则适用于电暖器及其它家用电器电热砖产品。 本细则适用于本公司研发的对流式电暖器，该部件的正常工作电压不大于250V。 浴室用电暖器不适用于本标准。 2 引用标准 QJ ZKB-JKXZ-007 外协外购件入厂验收通则 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 \o 查看文件具体内容! 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4207 固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法 GB4706.23 家用和类似用途电器的安全 室内加热器的特殊要求 JB/T4088 日用管状电垫元件 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准 3 检验项目 3.1 外观 每平表面平整，规范，无明显的裂缝，凹坑，凸点等不良现象。2）每“边长”缺料部位不得超过3处，每处长度不得超过6mm，深度不得超过1mm。3）插片表面无明显的锈斑、锈迹。4)硅晶发热体表面色泽应均匀。 3.2 尺寸、结构 各配合尺寸符合图纸要求，插片材料、厚度等符合图纸规定的要求。 3.3 输入功率 用功率仪测试硅晶发热体的输入功率应符合图纸和文件的规定，允许偏差为-10%～+5%。 编 制 审 核 会 签 标准化 审 定 批 准 标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 副 页 XXX公司 通 用 技 术 标 准 标准编号： 版本号： 硅晶发热体检验细则 共 5 页 第 2 页 3.4 电气强度 对于硅晶电发热体，其电极载流线与晶体表面之间必须承受1800VAC/10mA/3S的耐压测试，要求不得有“击穿”现象发生。确认要求：对其基本绝缘与带电部件之间：实施1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应出现击穿现象。 3.5绝缘电阻 在常态条件下，硅晶发热体两电极插片与硅晶表面之间的绝缘电阻≥2MΩ。 3.6剖析检查 1）发热体内的电热丝距离晶体表面的爬电距离至少在4mm以上；2）电热丝材料、规格应符合图纸或样板认可的要求； 3）电热丝要求： （见下表） 型号 NDYB16 NDYD18 发热体规格 350*80*20 350*120*25 材质 铁铬铝25AL5 铁铬铝25AL5 线径 0.45mm 0.45mm 端子插片 310s耐热不锈钢 310s耐热不锈钢 电热丝绕线外径 5.0mm 4.0mm 电阻 60欧姆 80欧姆 线长 7m±0.01m 9±0.01m 3.7防潮性能 要求将具有防潮措施要求的NDYB16型硅晶发热体按工况竖立状态放置在相对湿度(93?2)%，温度在60?C至65?C的潮湿箱内，进行48小时的潮湿处理后，取出在常温常态条件下摆放1小时后，再经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波耐压测试，试验要求：对其基本绝缘与带电件之间实施：1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有击穿现象发生。 标 记 处 数 更改文件号 编 制 审 核 副 页 XXX公司 通 用 技 术 标 准 标准编号： 版本号： 硅晶发热体检验细则 共 5 页 第 3 页 3.8耐低温性能 要求将硅晶发热体在-25±2℃环境下贮存48小时后取出，立即按照正常工况要求，通以额定电压，并在工作1min后，将电压缓缓升至1.25倍的额定电压至稳态。在这个工作过程中，要求表面“裂痕长度”不允许超过10mm。在此之后，对其表面经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波耐压测试。具体要求：对其基本绝缘与带电部件之间实施：1250VAC/10mA测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有“击穿”现象发生。 3.9抗“电冲击”性能 在1.65倍的额定电压条件，以“通电3S，断电3S”的工作周期，连续通断100个周期后，发热体实验样品应仍处于“良好的工作状态”。 3.10泄漏电流 在1.15倍的额定输入功率条件下，测试载流体与硅晶体表面之间的泄漏电流，要求测试值≤0.75mA。 3.11耐冷、热聚变冲击性能 将发热体样品置于1.10倍的额定电压下工作至稳态后立即断电，并立刻用0至3℃的冷水喷