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编制依据
(一)设计文件及相关文件;
(二)施工图及说明;
(三)我公司质量体系标准文件;
(四)建筑工程施工及验收规范:
序号
规范编号
规范名称
1
GB50026-2007
《工程测量规范》
2
GB50202-2002
《建筑地基与基础工程施工及验收规范》
3
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》
4
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
5
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
6
GB1499-1998
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
7
GB50119-2003
《混凝土外加剂应用技术规范》
8
JGJ/T178-2009
《补偿收缩混凝土应用技术规程》
9
JGJ/T10-95
《混凝土泵送施工技术规程》
(五)施工现场资料及施工工况;
(六)施工组织设计。
二、工程概况
1.简述
本单体工程为塔下循环水池,水池轴线长48米,轴线宽度16米,斜坡长2.1米,首层层高在B、C轴线部分区域高度6.3米,在A、B轴线区域高度4.80米。水池四周为钢筋混凝土池壁,墙体厚度分为300mm和400mm两种。底板垫层为C15素砼垫层,水池混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级S8,抗冻等级F150。水池底板,总混凝土量约1046m3,自后浇带划分,后浇带与9轴线区域,混凝土方量约571m3,后浇带与1/2轴线区域,混凝土方量约475m3。
塔下水池底板面标高为-3.40m至-1.90m,局部底标高-3.90m。池内及池壁设计800mm×800mm柱共6根、600mm×800mm柱共15根,柱子总计21根。
2.施工重点难点
本工程结构施工专业性强,标准要求高,尤其是底板、池壁的防渗、抗冻砼施工,要求施工工艺高。
本工程施工正处于冬季,施工地点属于寒冷地区,为保证混凝土的设计使用寿命和使用功能,必须采取安全可靠的冬季施工措施。
结构混凝土采用C30抗渗防冻混凝土,要综合考虑冬季施工的不利因素,采取可靠的施工、保温、养护措施。
混凝土一次性浇筑量大,因此必须做好严密的施工组织和施工安排。
施工重点及难点:水池大方量混凝土浇筑施工、斜坡模板支设、后浇带的处理。
三、施工部署
(一)施工段划分
水池底板计划分为二次完成混凝土施工。
具体先后顺序及部位是:水平后浇带~1/2轴线底板区域——水平后浇带~9轴线底板区域(底板顶面向上550mm高度设置水平施工缝)。
第一施工段:水平后浇带~1/2轴线底板区域,混凝土方量475m3,按照35m3/小时.泵车计算,采用2台泵车,则合计每小时浇筑混凝土70m3,共需要7小时,考虑在底板以上墙体和柱子浇筑高度为550mm为吊模、混凝土供应,移泵等不利因数,浇筑速度较慢,则综合考虑完成上述混凝土浇筑时间为:8.5小时。计划从早上8:00开始浇筑,计划到16:30分完成混凝土浇筑。
第二施工段:水平后浇带~9轴线底板区域,混凝土方量571m3,按照35m3/小时.泵车计算,采用2台泵车,则合计每小时浇筑混凝土70m3,共需要8小时,考虑在底板以上墙体和柱子浇筑高度为550mm以及混凝土供应,移泵等不利因数,浇筑速度较慢,则综合考虑完成上述混凝土浇筑时间为:9.5小时。计划从早上8:00开始浇筑,计划到17:30分完成混凝土浇筑。
(二)施工机械布置要求:
第一施工段浇筑时,在位于目前钢筋场地与木工场地,靠近提升水池旁边,架设1台天泵,并预留足不小于4.5米宽度的车行通道。在后浇带的西侧原有公路上架设第2台天泵,并将已有建筑房屋旁的废弃汽车移开,并同时保证车行通道4.5米宽度位置及1台混凝土运输车卸料的空间。保证卸料车辆、运输通道及两泵车的工作空间。在西侧公路上的两台泵之间现有的土方移开,搭设2-3个直卸溜槽,部分混凝土运输车辆直接从卸料槽卸料。
第二施工段浇筑时,在位于1/2轴线的西面,架设1台天泵,并预留足不小于4.5和卸料通道。在后浇带的西侧原有公路上架设第2台天泵,并时保证车行通道4.5米宽度位置及1台混凝土运输车卸料的空间。保证卸料车辆、运输通道的工作空间。卸料槽的搭设根据现场实际,同上搭设2-3个卸料槽。
(三)泵站生产能力及混凝土运输车配置
商砼公司利用生产能力为每小时生产180m3的全数字化控制搅拌站1台进行搅拌,则生产最大方量571m3只需要3.5小时左右,生产能力远满足该工程的最大需求量。工程施工计划安排臂架泵2台,综合核算平均每小时两台泵可泵送混凝土为70m3,完成571m3混凝土浇筑工程约需8.1小时。根据搅拌车的平均车速,平均运输方量和在工地上累计卸料时间,以及从搅拌站到工地间的往返距离即可算出所需搅拌车的总量。
混凝土运输车数量
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