QHSE体系相关知识专业培训.pptVIP

一、教学目的：通过本课程的学习，使学员掌握QHSE体系的基础知识；掌握炼化公司及检维修厂QHSE体系的基本要求；熟悉公司QHSE管理体系；了解按体系运行规定开展工作的方法。 二、教学重点：使学员在头脑里基本建立一个QHSE体系框架，认识到体系运行的必要性、重要性。 三、教学难点：如何使抽象的QHSE体系基本原则及理论基础转变为易接受的、具体的、可操作的知识。 四、教学方法：PPT课件讲授；发放应知应会资料；笔试。 五、教学内容：1、QHSE体系基础知识； 2、炼化公司QHSE管理体系简介； 3、炼化公司及检维修厂QHSE体系应知应会； 第一章 QHSE体系基础知识 1.1 QHSE 体系产生的背景： 1.1.1 20世纪80年代后期，世界石油石化工业领域连续发生了几起重大事故，这些重大事故伤亡惨重，惊动了世界。 1984年，墨西哥城发生了石油液化气大爆炸，650人丧生，数千人受伤； 1984年，印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性事故，2500人中毒死亡，20余万人受伤且大多数人双目失明，67万人受到残留毒气的影响； 1989年，EXXON公司VALDEZ发生油轮泄油污染事故，各种赔偿和罚款多达80多亿美元； 一系列涉及生产安全、员工健康、生态环境的重大事故，引起了业内、外各界人士的思考。人们普遍意识到，石油石化作业是高风险的作业，必须采取有效、系统、完善的管理才能防止和避免重大恶性事故的发生。由于生产安全、环境保护、员工健康的管理在原则上和最终效果上彼此相近或相似，在实际操作上，三者又有着密不可分的联系，因此，人们就把“安全”、“环境”、“健康”纳入到一个完整的管理体系之中。 1.1.2 国外构建HSE管理体系过程 1991年，第一届油气勘探、开发的健康、安全、环境国际会议在荷兰海牙召开，明确提出了HSE这一概念。 1994年，壳牌公司正式颁布健康、安全与环境管理体系导则，一步一步地走上科学化、人性化的管理轨道。 美国的杜邦公司作为当今西方世界200家大型化工公司之首，在20世纪70-80年代就推行HSE管理，从而使企业经营和安全管理都达到国际一流水平。 1.1.3 我国构建HSE管理体系过程 1997年6月，中国石油天然气总公司参照ISO/CD 14690《石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系》制定了3个企业标准。 2001年2月，中国石油化工集团公司也开始推行HSE管理体系，他们先后发布了10个HSE文件，被称为“一个体系、四个规范、五个指南”。 2007年年初，中国石油天然气集团公司总经理和下属的128个企业的“一把手”签订了“安全环保责任书”，把“安全”、“环保”捆在一起，并作为“一票否决”中的一票列入责任状；同年，中国石油天然气集团公司还出台了“HSE三年推进计划”；2008年2月4日，颁布了 这条根据集团公司HSE委员会会议精神而制定的“反违章禁令”，不仅要求操作者只准按规定动作进行操作，而且还明确规定管理者严禁违章指挥。 1.2 建立QHSE 体系的目的和意义： 工作系统化和规范化 避免各类事故的发生 降低生产成本 公司业绩的持续改进 与国际惯例接轨 管理体系的整合 1、使各项质量健康安全环境管理工作系统化。以往较为零乱的管理方式，通过QHSE体系管理转变为条理化。 2、各项工作责任落实，而且职责明确具体，真正做到了事事有人负责、有章可依、有据可查，杜绝互相扯皮现象。 3、管理工作程序化。对于相关的管理活动，都有明确的程序文件，规定了管理工作的具体步骤和要求。企业管理由人治向法治转变。 4、使管理工作由被动转为主动。目前国外比较出名的大型石油公司在管理上已经进入到管理咨询阶段，他们将各项管理工作纳入到体系管理之中。管理人员由“警察式”的管理模式过渡到了“咨询式”管理模式。 1、建立QHSE管理体系是为了实现“无事故”、“无损失”、“无伤害” 的理想目标，建立零思维管理模式，避免各类事故的发生是QHSE管理体系的最终目的。　　2、QHSE管理体系打破了以往传统的被动安全管理模式，将事后安全管理前移到事前预防管理。强调预防为主，实施全过程风险控制的思想。　　3、 QHSE管理体系注重于危害和环境因素识别与评价工作，要求企业找出一条识别和评价的方法，识别和评价出存在的重大危害，并采取相应措施予以控制。　　4、QHSE管理体系强调加强企业生产现场管理，建立严格的操作控制程序，减少不合格品，消减安全隐患，降低环境污染。　　5、避免各类事故的发生主要措施：??? 1）是通过建立