容积式的流量计.ppt

概述 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。 它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 容积式流量计内部具有构成一个标准体积的空间，通常称其为容积式流量计的 “计量空间”或“计量室”。 这个空间由仪表壳的内壁和流量计转动部件一起构成。 概述 容积式流量计的工作原理为： 流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。 流量计的转动部件(简称转子)在这个压力差作用下产生旋转，并将流体由入口排向出口，在这个过程中，流体一次次地充满流量计的“计量空间”，然后又不断地被送往出口。 在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数。就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。 概述 按测量元件可分为： 椭圆齿轮流量计 刮板流量计 双转子流量计 旋转活塞流量计 往复活塞流量计 圆盘流量计 液封转筒式流量计 湿式气量计 膜式气量计 概述 概述 概述 优点 计量精度高 安装管道条件对计量精度没有影响 可用于高粘度液体的测量 范围度宽 直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量清晰明了,操作简便 缺点 结构复杂，体积庞大 被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大 不适用于高、低温场合 大部分仪表只适用于洁净单相流体 产生噪声及振动 应用 容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计，常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。 工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%； 我国约占20%，1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台，其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。 分类介绍 齿轮型容积式流量计 壳体内装有两个转子，直接或间接地相互啮合，在流量计进口与出口间的压差作用下产生转动。 通过齿轮的旋转，不断地将充满在齿轮与壳体之间的“计量空间”中的流体排出。 通过测量齿轮转动次数，可得到通过流量计的流体量。 分类介绍 齿轮型容积式流量计 P1表示流量计进口流体压力； P2表示出口流体压力，显然压力P1大于P2。 在图a中，下面转子虽然受到流体的压差作用，但不产生旋转力矩，而上面齿轮在差压作用下产生旋转力矩而转动。由于两个齿轮互相啮合，故各自以1，2为轴心按箭头方向旋转，同时齿轮1将半月形计量空间的流体排向出口。 分类介绍 在图b中，两个齿轮均在流体差压作用下产生旋转力矩，并在该力矩作用下沿箭头方向旋转，转变到图c所示的位置。这时齿轮位置与图a相反，下齿轮为主动轮，上齿轮为从动轮。下齿轮在进出口流体差压作用下旋转，又一次将它与壳体之间的半月型“计量空间”中的流体排出。 如此连续不断运动，椭圆齿轮每转一周，就排出四份“计量空间”流体体积。因此，只要读出齿轮的转数，就可以计算出排出的量。 分类介绍 另一种齿轮型容积式流量计是腰轮容积流量计，也称罗茨型容积流量计。这种流量计的工作原理和工作过程与椭圆齿轮型基本相同，同样是依靠进，出口流体压力差产生运动，每旋转一周排出四份“计量空间”的流体体积量。所不同的是在腰轮上没有齿，它们不是直接相互啮合转动，而是通过壳体外的传动齿轮组进行传动。 可用于各种气液流量的测量，尤其是用于油流量的准确测量。在高压力、大流量的气体流量测量中，这类流量计也有应用。 由于椭圆齿轮容积流量计直接依靠测量轮啮合，因此对介质的清洁要求较高，不允许有固体颗粒杂质通过流量计。 分类介绍 刮板式容积流量计 在这种流量计的转子上装有两对可以径向内外滑动的刮板，转子在流量计进、出口差压作用下转动，每转动一周排出四份“计量空间”的流体体积。 与前一类流量计相同，只要测出转动次数，就可以计算出排出流体的体积量。 分类介绍 壳体的内腔是一圆形空筒，转子也是一个空心圆筒形物体，径向有一定宽度，径向在各为90°的位置开四个槽，刮板可以槽内自由滑动。 四块刮板由两根连杆连结，相互垂直，在空间交叉。在每一刮板的一端装有一小滚珠，四个滚珠均在一固定的凸轮上滚动使刮板时伸时缩。当相邻两刮板均伸出至壳体内壁时，形成计量空间的标准体积。 刮板在计量区段运动时，只随转子旋转而不滑动，以保证其标准容积恒定。当离开计量区段时，刮板缩入槽内，流体从出口排出。同时，后一刮板又与其另一相邻刮板形成第二个“计量空间”，同样动作。转子运动一周，排出四份“计量空间”体积的流体。 分类介绍 旋转活塞式容积流量计 分类介绍 旋转活塞位于固定的内外圈3，4之间，活塞的轴6靠着导辊5滚动，中间隔板1将计量空间分成两部分，活塞2的上缺口和隔板1咬合，当活塞依箭头方向运动时与隔板1成直线运动。 活塞在进出口流体压力差的作用下，始终