门、桥式起重机安装验收表式.docVIP

Word格式 完美整理 设 备 名 称 型 号 设 备 编 号 制 造 单 位 设 计 单 位 安 装 单 位 安装日期、地点 主钩起重能力 t 起重速度 m/min 副钩起重能力 t 跨 度 m （门式/桥式）起升高度 m 轨 距 m 门桥式起重机安装验收表式 检验 项目 序 号 检验内容与要求 实测 检验 结果 技 术 档 案 l (1)产品合格证； (2)安全检验报告书； (3)安装验收资料(包括大车轨道基础)； (4)安装、使用、维护说明书； (5)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图； (6)大修、改造、维护、保养、自检和试验记录； (7)人身、设备事故记录。 (8)设备管理部门归档，安全管理部门负责实施。 规 章 制 度 2 至少建立并执行了下列制度： (1)交接班制度； (2)安全操作规程； (3)维修保养制度； (4)司机培训制度； (5)持证上岗制度； (6)操作证复审制度。 作 业 环 境 及 外 观 3 在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌，有劳动部门的准用证。大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落或锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。 主 要 受 力 构 件 7 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处)不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 检验 项目 序 号 检验内容与要求 实测 检验 结果 螺栓 铆钉 销轴 连接 8 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等)或关键零部件(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动。销轴连接应可靠，转动灵活。 主梁 空载 挠度 9 起重机主粱空载时下挠值达到水平线以下S/1500时，应修复拱度。 额定 载荷 挠度 10 起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时，应停用，修复拱度，如不能修复，主梁应报废。 主 梁 水 平 弯 曲 11 主梁水平弯曲值f≤S/2000(桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁，当S≤19．5m时，f≤5mm；当S＞19．5m时，f≤8mm。对于双梁门式起重机，正轨箱形粱，f≤20mm；偏轨箱形梁、单腹板或桁架梁，f≤15mm。此值只能向外凸曲。 跨 度 偏 差 12 当跨度S≤10m时，偏差△s≤±2mm； 当S＞10m时，△s =±[2+O.1×(S一10)] mm，但△s max≤±10mm，相对差不大于10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机： 当S≤26m时，△s≤±8mm，相对差不 大于8mm；当S＞26m时，△s＝±10mm，相 差不大于10mm。对于单侧装有水平导向轮 的起重机偏差可取上述值的1.5倍。 构 件 腐 蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不应超过原尺寸的10％。 检验 项目 序 号 检验内容与要求 实测 检验 结果 司 机 室 14 司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性能有效，门的开向符合规定。 15 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35℃或低于5℃时应设降温或采暖装置，且性能有效。 梯子 栏杆 走台 16 在用起重机栏杆高度应不低于880mm，且应牢固可靠；新装起重机栏杆高度应为1050mm，走台宽度应不小于500mm。 17 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑性能良好。 轨 道 18 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行的缺陷(如严重磨损等)。 大 车 轨 道 19 新装起重机大车轨距S的极限偏差△S 按下列要求： S≤10m时，△S＝±3mm； S＞10m时，△S＝[3十O.25×(s一10)] mm，但最大不得超过±15mm。 如果一条轨道上采用水平导向轮，△S可为上述值的三倍，但不得超过25mm，车轮踏面必须覆盖轨道全宽。 20 两轨道顶面的高度差不得大于10mm。每根轨道沿长度方向，每2m测量长度内高低差不得大于2mm。 2l 轨道接头间隙应为2～4mm。 检验 项目 序 号 检验内容与要求 实测 检验 结果 小 车 轨 道 22 轨距偏差：对称箱形梁，跨端不大于±2mm；跨中，当S≤19.5m时，应为＋1～＋5mm，当S＞19.5m时，应为＋1～＋7mm。对偏轨箱形梁和桁架梁均为±3mm。 23 轨道接头处高低差e≤1mm；侧向错位差 g≤