影响涤纶FDY断头的因素及改进探讨.docx

— PAGE 1 — 影响涤纶FDY断头的因素及改进探讨 钱荣春 摘要 目的：为了降低涤纶FDY的断头率，确保生产正常运行。方法：根据生产实践，分析了生产过程中原料、切片干燥、纺丝温度、组件、侧吹上油以及GR1温度和绕丝圈数、GR2温度对断头的影响。结果：通过对比试验，找出最佳的工艺条件。结论：减少了生产中的断头，稳定了生产，提高了丝质。 关键词 原料; 工艺 ; 操作水平 INFLUENCE FACTORS OF PET FDY DECOLLATION AND IMPROVEMENT TO EXPLORE QIAN Rong-chun (Sinopec Yizheng Chemical Fiber Corporation CO.,LTD .,Filament and play center) Abstract Objective:in order to reduce PET FDY decollation,to ensure the normal production. Methods:according to production practice,analysis of the raw material,chips drying,spinning temperature,components,cross air blow oil and GR1 temperature and wire circle number,GR2 temperature on the influence of the broken. Results:through the contrast test,and find out the optimum process conditions. Conclusion:reduce the beheaded,stable life and improve the yarn quality. Key word raw material, process, operation level 长丝加弹中心的涤纶FDY生产线是引进意大利NOY工程公司的设备，投产以来，断头率较高，生产极不正常，丝质较差，本课题从影响运行的各个方面着手，找出最好的工艺条件，降低断头率，提高产品质量，降本增效。 1 试验 1.1 原料 PET切片：仪化生产，特性粘数0.667-0.671dl/g。 FDY油剂：常州FD1018。 1.2 主要设备 纺丝机： 沸腾床预结晶器 、 意大利NOY干燥塔 、 巴马格卧式螺杆挤压机。 1.3 卷绕机：巴马格CW6R卷绕机。 1.4 工艺路线：切片槽车→大料仓→振动筛→金属探测器→脉冲输送→沸腾床→杆挤压机→计量泵→组件→侧吹冷却→喷嘴上油→GR1→GR2→网络卷绕。 1.5 检验设备：条干仪（瑞士产Uster IV-c ）； 全自动强力机 （德国产FPA-M ）； 染色试验机（中国核动力RS-二型）； 判色箱（意大利产VERA UIDE CAC60）。 1.6 产品主要质量对比 表1 调整工艺和提高操作水平后FDY指标 项目名称 强度偏差CV% 伸度偏差CV% 沸水偏差CV% 条干 CV％ 染色M率％ 定重率％ 调整前 2.64 3.16 3.48 2.35 55 51 调整后 0.95 0.72 0.82 1.1 98 88 注: FDY规格为56dtex/24f 2 结果探讨 2.1 原料 要生产优质FDY长丝，必须严格选择切片。要求切片有适当的分子量，端羧基含量低（小于25mol/t）,凝结粒子含量较小（低于0.4个/毫克）。聚酯的分子量在很大程度上决定纤维的性能。熔体特性粘数的波动值小于0.01，其中心值在0.65-0.68。 表2 五种切片的过滤系数 最大值 最小值 平均值 日本东洋纺 24 7 17 金山二期 45 15 28 仪化 71 11 27 韩国 80 10 55 燕山 167 28 81 过滤系数=△P/S*G(Pa/t*m2) △P为熔体的平均压力降，S为过滤面积，G（t）过滤熔体的量，仪化的质量较好。 不同质量的切片可纺性和产品质量差距较大的原因： 切片的粉屑含量：粉屑含量较大时，纺丝成形恶化，组件寿命短，影响侧吹的均匀性导致生产不正常，丝质差。此外，粉末中还含有较多的不熔物和凝胶粒子。为了使切片的可纺性好，切片的粉屑含量应小于0.1%为宜。 凝胶：聚酯热降解的结果，是一种无明显熔点的胶状物，它的存在大大地增加纺丝断头，形成深色长丝（D丝），以及很快引起预过滤器和组件的堵塞。可见切片中的凝胶含量应尽可能少，最好为零。一旦发现含有闪闪发光的荧光体切片，就不宜作为FDY的原料。 高结晶聚合物：在湿切片中以白色夹