矿块采准工程作业规程..docVIP

矿块采准工程作业规程 一,工程概况 哈罗罗磷矿范围标高为+900m——+1180m,1000米标高以上矿体采用平硐——溜井——辅助斜井开拓方案,采矿方法为爆力运搬房柱法。 1.矿块构成要素:采场沿矿体走向连续方向布置,宽50米, 高度为矿体1——2分层垂直高度,斜长视矿体倾角而定一 般在55米以内,上下矿块采场间由顶底柱相隔,相邻采场 间由间柱相隔,顶底柱与间柱均为连续矿柱其水平厚度为 6---8米,一系列采矿作业均在顶底柱和间柱所划定的范围 内进行。 2.采切工程布置:矿块溜井(高度为8---10米根据实际情 况采用两种布置方式,一是于运输巷内在矿房范围内均匀 布置三条溜井直达1---2分层矿体,形成采场下放矿石通道; 二是在已经形成的穿脉巷内合适位置(间柱内布置一条 集中溜井直达1---2分层矿体,采场矿石经电耙联道集中到 溜井。矿块人行材料通风井处运输水平(中段巷或穿脉 开口以斜天井形式掘进到同溜井上口高度位置与溜井贯 通。电耙联道硐室开凿于溜井上口处柱内。电耙联道于溜 井上口处沿矿体走向贯穿整个矿房。矿块三条切割上山是 沿矿房下部电耙联道内均匀布置并以矿体倾角为坡度沿 1---2矿层底板反倾向上掘与回风平巷贯通。 二,地质、水文条件 1.矿块采切工程主要布置在1---2分层矿体中,岩层属磷块 岩组,坚硬系数30.2---9.1,为中等坚硬岩石。由于沉积 条件和成矿后期地质构造的影响,矿体裂隙和节理均较 发育,特别是埋藏较浅的上部矿体和南西矿段矿石甚至 呈松软状;另外,开采的1---2分层矿体顶板均匀分布有 一层约15厘米的水云母粘土,当工程揭露后此岩层极易 沿层塌落,而粘土层是隔水层,由于地下水的浸泡,1---3 分层一般较破碎,当粘土层塌落后1---3分层极易垮,总 的而言,工程地质条件属于中等复杂程度。 2.虽然矿床顶底板有一定的溶蚀并且矿体及围岩裂隙较发 育1000米标高以上的矿体均处于当地浸蚀基准面以上, 且由于前期的开拓工程起到一定的疏水作用,采准工 程°的水文条件属于简单型。 三、采准井巷工程技术参数 行人材料通风上山(宽*高为1.80×1.80米2,坡度为30∽40°;溜井(长*宽1.60×1.60米2,坡度60°;电耙道、电耙硐室、切割上山、回风平巷均为2.00×2.00米2。 四、井巷施工顺序 矿块溜井——矿块行人材料上山——电耙硐室——电耙联道——切角上山,回风平巷已同上中段开拓工程同步完成。五、井巷施工方法 采切工程采用普通法浅眼循环掘进成巷施工方案。施工主要工艺(工序流程为准备工作——凿岩——装药联线——爆破——通风——出碴 1.准备工作:是指作业前的照明恢复、通风、安全检查、 隐患排查、风水管延伸、掘进给向、腰线标定、工装搬 运等工作。 2.凿岩:凿岩设备为7655或YT-28气腿式凿岩机,凿岩 工且为φ22六菱中空钢钎和φ36~40mm一字型合金钻 头。依据施工条件,采用垂直掏槽方式布眼,眼深1.5~ 2.0米,炮眼数15~21个。 3.装药联线:工作面炮眼钻凿并吹洗完毕后,由且有资质 的爆破员装药联线,采用反向装药方式,装药量以实践 总结数量为宜;所用炸药为2#岩石硝铵炸药或乳化炸 药,雷管为秒段电雷管。 4.爆破:采用200门(发以上充电起爆器起爆。 5.通风:在成功起爆三十分钟后由安全员或爆破员开启机 风机通风,在连续通风半小时后由安全员和爆破员共同 进入作业面,检查爆破情况,进行隐患排查并处理。6.出碴运输:利用配置的扒碴设备和运输设备将爆碴扒运 至规定的堆碴场。扒运碴过程中要保持向工作面连续供 新鲜空空气。 六、施工安全技术措施 1、顶板管理 (1加强敲帮问顶和浮石的处理,对特殊岩层,如断层、 破碎带或处理不掉的大块危石采用局部支护或放炮处理。 (2对隐患暂时处理不了的工作面,必须设置安全警示标 志及时向上级汇报并向作业班组交底。 (3选取合适的爆破参数,以减少对巷道顶帮的破坏。 2、装岩运输 (1按设备使用要求做好维护、保养、维修工作,保证设备 使用的可靠性和稳定性。 (2启动前认真检查各部件连接是否可靠,转动部分有无 卡堵,电气部分是否安全,螺丝是否紧固。 (3扒运设备工作时,打开前后照明,装载准确对位;设 备移动时,要注意道路上是否有行人,障碍物,电缆应专人牵理。 (4岩碴块度不大于300㎜×300㎜,否则应先手工破碎改 小后方可扒装,装载高度不超过厢高。 (5运碴车速不大于5公里/小时遇行人减速停车,行驶 时,车距周边保持大于20㎜的安全间隙。 3、爆破通风 (1严格按照设计要求布眼。 (2严格按照爆破要求制作药卷、装药联线、精心操作、严防装错量及起爆雷管段数,雷管出库必须检测。 (3按爆破规定做好爆破的撤离和警戒工作,爆破后,爆破员必须等够规定的时间(30分钟方可进入掘进