5毛坯制造(热加工).pptxVIP

毛坯制造（热加工）;毛坯成形常用方法 ;图2-1 螺旋型金属流动试样 液态金属在冷却凝固过程中，??成的晶粒较粗大，容易产生气孔、缩孔和裂纹等缺陷。所以铸件的力学性能不如相同材料的锻件好，而且存在生产工序多，铸件质量不稳定，废品率高，工作条件差，劳动强度较高等问题。随着生产技术的不断发展，铸件性能和质量正在进一步提高，劳动条件正逐步改善。;铸造工艺基础 铸件的质量与合金的铸造性能密切相关。合金的铸造性能是指合金在铸造过程中表现出来的工艺性能，如流动性、收缩性、吸气性、偏析等。合金的铸造性能好，是指合金熔化时不易氧化，熔液不易吸气，浇注时金属液易充满型腔，凝固时铸件收缩小，且化学成分均匀，冷却时铸件变形和开裂倾向小等。铸造性能差的合金易使铸件产生缺陷，铸造时应采取相应工艺措施。;1 液态金属的充型能力 熔融合金填充铸型的过程，简称充型。熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力，称合金的充型能力。液态金属的充型能力强，则能浇注出壁薄而形状复杂的铸件；充型能力差，则易产生冷隔、浇不足等缺陷。影响充型能力的主要因素有： 1.合金的流动性 流动性是指熔融金属的流动能力，是合金的固有属性，它只与金属本身的化学成分、温度、杂质量以及物理性质有关。金属液的流动性越好，充型能力越强。流动性的好坏，通常用螺旋形试样的长度来衡量。如图2-1所示，试样长度大，说明流动性好。 ;决定合金流动