40万吨气体分馏装置标定方案.doc

PAGE 40万吨/年气体分馏装置 标定方案 编 制： 日期： 年 月 日 审 核： 日期： 年 月 日 批 准： 日期： 年 月 日 一、标定目的 1、简述装置自投产以来，生产运行情况。 2、通过此次标定，收集和整理相关数据，掌握装置的物料平衡、产品分布、产品收率、能耗物耗、加热炉负荷、各冷换设备能力、各塔的负荷、各机组及转动设备的运行状况、安全环保等方面是否达到设计目标； 2、通过对本次标定数据的核算和分析，发现装置目前实际生产中存在的问题，为进一步优化操作和技术改进、提高经济技术指标提供可靠的依据。 3、通过本次标定，根据本次标定数据，完成装置全面标定报告。 二、标定时间 根据项目标定总体计划安排，初步确定在2012年9月进行，标定时间周期定为72小时，标定自 月 日 时开始，至 月 日 时结束。 三、标定内容 1、物料平衡 2、主要操作参数 3、装置能耗 4、各单体设备运转状况 5、三废、噪声等安全环保情况 四、具体方案 1、生产方案：原料加工量按90%负荷、100%负荷及最大负荷分阶段进行标定，原料性质需与设计原料相似。 2、产品指标： 简要列表说明 3、标定数据的采集方法 ①物料计量表和能源计量表要求每两小时读数一次，必要时采用上下游装置的体积流量计数据或要求油品罐区配合检尺（若计量表不准确）。 ②操作参数，DCS自动取数的每小时记录1次；人工现场取数的每8小时记录1次。 ③物料性质分析要求每8小时进行一次分析，具体分析项目详见附表。 ④本方案在平稳操作、各项工艺条件达到设计值的基础上，取48小时的生产数据为代表。 4、标定工器具： ①装置就地安装计量表、DCS远传仪表 ②红外电子测温仪：2台 ③超声波流量计1台（单台位循环水、热媒水水冷器水量无流量计，需要外置式超声波流量计测量） 5、所有数据测量的计量表要求校表。标定时，各测量点在同一个时间点取数。 6、标定数据采集分工 序号 任务 时间 数据组数 负责人 联系电话 1 DCS截屏 上午9：00、下午14：00 6 2 样品化验 上午、下午各1次 6 3 运行设备电流、电压 上午、下午各1次 6 4 装置耗电量 24小时总和 3 5 冷换设备物流数据 每天测1次 3 6 加热炉相关数据 每天测1次 3 7 罐区检尺 每天9：00 1次 3 8 物料平衡、能耗数据 每班1次 9 9 机泵相关数据 上午、下午各1次 6 10 大机组相关数据 上午、下午各1次 6 11 噪声测试 上午、下午各1次 6 注： 五、标定存在问题（举例如下，如不存在问题，本节可删掉） 六、标定数据记录表（见附表，各装置根据情况增删） 1、物料性质分析 2、水质分析 3、蒸汽分析 4、噪声监测数据 5、物料平衡表 6、能源消耗表 七、操作条件记录表（见附表，各装置根据情况增删） 1、塔操作条件 2、公用工程系统 3、油品外送参数 4、空冷、风机、机泵标定数据采集 环境条件： 装置大气监测数据表 1、标定期间风向 2、标定期间风速 3、环境温度 标定数据： 表1 装置物料平衡 序号 物料名称 设计值 标定值 w% kg/h 104t/a w% kg/h 104t/a 1 入方 脱硫液化石油气 100 41881 35.18 2 出方 丙烯 30.69 12854 10.8 丙烷 10.88 4556 3.83 C4组分 54.47 24068 20.22 不凝气 0.84 352 0.29 水 0.12 51 0.04 合 计 100 41881 35.18 表2 物料性质分析 序号 采样地点 分析项目 质量指标 试验方法 分析频次 采样时间 1 液化石油气 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 微量硫 20ppm SH/T0222 1次/8h 硫醇 5ppm 1次/8h 2 C4组分 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 3 C2/C3组分 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 4 C3组分 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 5 C2/C3组分 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 6 丙烷产品 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 7 丙烯产品 S 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 8 燃料气 SC-B-1 组成 实测 SH/T0230 1次/8h 表3 原料组成v% 序号 组分 设计值 标定值 1 乙烯 2 乙烷 3 丙烯 4 丙烷 5 正丁烷 6 异丁烷 7 正丁烯 8 异丁烯 9 反丁烯 10 顺丁烯 11 ≥碳五 12 水 13 硫化氢 合计