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XX果汁饮料有限责任公司
作业指导书
(套标、蒸汽炉标签收缩岗位)
持册单位:
持册人员:
版 本 号: A/0
受控状态:
分 发 号:
2011年12月30日起发布实施
套标、蒸汽炉标签收缩岗位作业指导书
1 1岗位设备及工艺流程
1.1设备流程
喷淋杀菌冷却机
喷淋杀菌冷却机
标签热收缩机套标机瓶身风干机
标签热收缩机
套标机
瓶身风干机
1.2 岗位设备一览表
序号
设备编号
设备名称
规格型号
数量(台)
1
瓶身吹干机
2
2
套标机
1
1.3 工艺流程图
喷淋杀菌冷却机
喷淋杀菌冷却机
瓶身风干机
套标机
标签热收缩机
1.4工艺控制要点
控制项目
工艺参数
超出控制范围影响
调整措施
标签的定位
标签收缩后端正的套在瓶子标签定位的位置上
不规范、不标准、列入次品
在每次生产前都要按岗位操作规程进行操作
标签收缩
蒸汽压力0.4-0.6MPa
影响标签的收缩度
在每次生产前都要按岗位操作规程进行操作
标签的方位
100﹪(正)
影响产品统一和美观效果
按岗位操作规程进行操作
2 起停机操作控制程序
2.1起机前准备工作
2.2.1 提前20min到更衣室换好工作服、帽、鞋,经过消毒池消毒鞋、洗手、风干后进入车间,对设备进行检查主要是各电机的电路线是否牢固,蒸汽管道是否完好.
2.2.2 检查排风管道是否通畅,调整好输送带的宽度于当日所生产的规格瓶型相符合;清理好设备与地面卫生.
2.2.3 按当日生产量所要用的标签总数共同从仓库里领出,并拿到车间内备好.
2.2.4 检查套标机空气压缩机压力:0.6Mpa。
2.2起机操作
2.2.1 起机前准备工作备好后准备起机。
2.2.2合上岗位设备的总电源开关(空气开关)。套标、扶标人员到相应的操作处作好准备,待饮料瓶从五合一灌装出来时,启动套标、扶标和标签收缩相应的输送带电机;紧接着打开蒸汽炉收缩标签机的蒸汽,按标签收缩所需的用汽量进行调整大小。
2.3停机操作
2.3.1 当生产结束后待套过标签的饮料都从蒸汽收缩机内输出后,拉开标签收缩机的蒸汽总阀,把蒸汽炉底部的排气阀打开排放掉炉内的余气和水。
2.3.2 拉开蒸汽炉的抽风机电源。
2.3.3 拉开风干机的电源整理好卫生。
2.3.4 拉开套标机的电源。
3 正常生产作业程序
3.1 交接班工作
3.1.1 先到本岗位进行记录交接,然后去检查确认交接。
3.1.2 双方以在记录本上签字为认可,签字确认后,代表交接班手续完毕,之后双方不得出现扯皮争执。
3.1.3 交工艺。当班人员应对管理范围的工艺现状负责,交班时应保持正常的工艺流程,并向接班人员交代清楚。
3.1.4 交设备。交班时应向接班人员交完好运行的设备,如遇检修(洗机)和抢修,要讲明检修部位和进度。
3.1.5 交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作。
3.1.6 交工具。共用工具应摆放整齐、无油污、无损坏、无遗失。
3.1.7 交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁。
3.1.8 交人员。交接班双方作业长将各班的人员进行说明。
3.2 正常操作
2.3.1 服从车间主任和作业长的领导。生产前操作人员必须在更衣室换好工作服,帽,鞋,经过消毒池消毒鞋,洗手消毒并风干后进入车间。
2.3.2 检查、调整和处理好岗位卫生与设备安全。备好当日要用的标签,并提前10分钟调整好套标机,待产品输送到套标处时开始套标。
2.3.3 套标时应注意标签的方位不得出现套倒现象(影响生产或质量)。
2.3.4 套标时把标签进行定位,要根据生产不同的规格进行相对应的定位位置调整。
2.3.5 标签热收缩岗位在生产前做好设备维护保养检查工作,确保生产时安全运行。
2.3.6 根据生产饮料规格,调试好蒸汽喷嘴的高度,把喷嘴多调近收缩比例大的部位,确保标签收缩效果。根据生产饮料瓶规格,调试好输送带,确保饮料瓶正常运行。
2.3.7 控制好蒸汽流量,不能把标签收缩过度和瓶子烫变形。
2.3.8 做好设备,地面的卫生工作,管理好现场,按现场管理十问法对本岗位,车间提出有形,无形的问题,对这些问题进行整改完善,把岗位整改不了的逐级上报。
2.3.9 加强上、下岗位的沟通,确保生产运行正常。
2.3.10 确保抽风机运行正常,以避免蒸汽在车间抽不出去,造成室内湿度大,易长霉,清理、清点好本岗位标签破损数,报给车间考核员,对破损超指标必须说明原因。
3.3 设备检查、润滑维护
3.3.1 接班前检查本岗位的设备运行是否正常,传动润滑部位的润滑油是否加足。
3.3.2 每隔2小时对本岗
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