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直流变频多联机 知识介绍 一、变频产品的定义 二、变频机的工作原理 三、变频机主要元器件介绍 四、直流变频模块多联机功能要求 一、变频产品的定义 1、变频一拖一的定义： 一台室外机通过一组管与一台室内机连接运行的变频空 气调节系统 2、变频一拖多的定义： 一台室外机通过一组或多组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统 3、模块化变频多联机的定义： 最多可三台室外机并联工作 室内机自由搭配 一台或多台室外机并联后通过一组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统 二、变频机的工作原理 1、变频机电控工作原理图 2、变频机系统工作原理图 三、变频机主要元器件介绍 1、变频压机 A、内部主要零件：定子、转子、动涡旋盘、定涡旋盘、轴承 B、变频工作原理：通过改变定子的电磁频率来改变转子的机械运转频率， 然而转子通过轴承与动盘连接，转子的机械运转频率发生改变后，动盘运转频率也相应发生改变，从而改变了压机的吸排气量及能力输出，实现变频调节。 C、自适应排油管：可把压机油池内多余的润滑油，通过排油管排出压机，其排油原理为“虹吸原理” A、锥型单向阀 此类型阀芯多为尼龙材料 2、单向阀 正向导通，逆向截止功能 选型要点：1、单向阀逆向泄漏量，在10Kgf压差下20mL/min； 2、寿命100万次以上； 3、开阀压差0.1kg以下，阀口流通面积2/3主管流通面积为宜； A、锥型单向阀 B、膜片式单向阀 此类型阀芯多为永磁铁片 C、钢珠式单向阀 此类型阀芯多为不锈钢材 3、油气分离器 把从压机排气口带出的润滑油分离出来，然后通过底部回油毛细管再送回压机吸气口，避免压机因缺油而干摩擦损坏 油分原理：采用离心原理分油，利用油、气比重的不同将油和气分离开来，比重较大的润滑油落在底部，通过回油毛细管带回压机，而比重较轻的气态冷媒则从顶部排出； 油分设计指标：控制冷媒沿着油分周壁的流速为5米/秒，此时分油效果最佳，如果流速过快的话容易二次带走润滑油； 4、压力传感器 压力传感器：检测系统运行压力用； 工作原理：给压力传感器输入+5V电压，当压力传感器内部压力不同时其对应的内部阻值也不同，从而输出的电压也发生改变，利用这一对应关系，只要检测从压力传感器输出的电压，便可通过以下公式计算出压力传感器的内部压力； P=(Vout/Vdd-0.1)/0.4 Vout:输出电压 Vdd:输入电压+5V 5、高压储液罐 A、在小负荷运行时用于存储系统中多余的冷媒； B、用来保证制冷、制热时节流前为液态冷媒，提高制冷、制热能效； 6、电磁阀 用于关断、导通冷媒，其流向一般都是单向导通，与单向阀的区别是：单向阀为机械式，不受电控控制，而电磁阀可由电控控制，目前常用的流通口径为￠1.8和￠6.0 电磁阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。 7、电子膨胀阀 A、在系统中起节流降压用，与毛细管的区别是：毛细管流量不可调，其节流方式为整段式节流，节流噪音较低，而电子膨胀阀流量可调，其节流方式为单点式节流，所以节流噪音偏大； B、为了降低节流噪音一般都会把电子膨胀阀前后的连接管设计成回转式，起到缓冲降噪作用； C、电子膨胀阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。 四、直流变频模块多联机功能要求 8HP, 10HP 12HP,14HP,16HP 18HP, 20HP 22HP,24HP,26HP 28HP,30HP,32HP 34HP, 36HP 38HP,40HP,42HP 44HP,46HP,48HP 8HP,10HP,12HP,14HP,16HP五种基本模块，从8HP到48HP以2HP递增的形式自由组合，满足各种不同需要 8HP, 10HP 18HP,20HP 34HP,36HP 8HP,10HP 1、要求具备室外机可模块化功能 2、要求具备长配管、高落差功能 CMV-【V】直流变频模块化多联机最长配管可达150米，室内外机最大落差可达50米。 项目 机型 最大配管单管长 （m） 最大配管高差（m） 主机到内侧第一分歧的最大管长 （m） 主机到内