金属焊接性、碳钢焊接、焊接结构有效设计.pptVIP

§4-5 焊接结构工艺设计 一、焊接结构生产工艺过程概述 备料→装配→焊接→焊接变形矫正→质量检验→表面处理 要根据焊件的结构形状及材质、焊接质量要求、生产批量和现场设备等，在综合分析焊件质量、经济性和工艺可能性之后，确定最适宜的焊接方法。 焊接接头使用性能及质量要符合结构技术要求 提高生产率，降低成本 焊接现场设备条件及工艺可能性 焊接接头形式选择依据： 根据工件结构形状、强度要求、工件厚度、焊后变形大小、焊条消耗量、坡口加工难易程度、焊接方法等。 设计要求：保证接头满足使用要求； 焊接的难易与变形程度：焊接易于实现，变形能够控制； 焊接成本：经济性； 施工条件：技术人员设备等条件。 熔焊：对接、搭接、角接、T接、端接 压焊：对焊：对接；点焊和缝焊：搭接 钎焊：搭接 目的： 使接头根部焊透; 使焊缝成型美观; 使焊缝金属达到所需的化学成分。 常用加工方法： 气割 切削加工（车或刨） 碳弧气刨等 坡口基本形式 ：I、V、Y、U 坡口的选择依据： 板材厚度 坡口加工方法 焊接工艺性 考虑焊接方法、焊接位置、接头类型、变形大小、熔透要求、经济性等 接头过渡形式 三、焊件结构工艺性设计实例 低压贮气罐，壁厚8mm，压力1.0MPa，温度为常温，介质为压缩空气，大批量生产。 * * 在工件材料确定后，对焊接结构进行工艺设计主要包括三个方面： 1、焊缝布置 二、焊接结构工艺设计 1）尽量使焊缝处于平焊位置 2）焊缝位置应便于施焊 3）焊缝位置应有利于减少焊接应力和变形 尽量减少焊缝数量和长度，缩小不必要的焊缝截面尺寸 焊缝应避免密集和十字交叉 焊缝尽量对称分布 4）焊缝应避开最大应力或应力集中部位 5）焊缝一般应避开机械加工部位 2、焊接方法的选择 3、焊接接头设计 焊接接头接头形式 对接接头、搭接接头、角接接头、T形接头、十字接头、盖板接头、卷边接头等。 对接接头：受力较均匀，是最常用的接头形式，重要的受力焊缝应尽量选用。 搭接接头：受力时产生附加弯矩，且金属消耗量大，一般应避免使用。但搭接接头不需开坡口，装配时尺寸精度要求不高，对某些受力不大的平面连接与空间构架，采用搭接接头可节省工时。 角接接头、T形接头：受力复杂，但接头成直角或一定角度连接时，必须采用这种接头形式。 2、坡口形式 1. 封头生产工序 （1）下料 （2）拉深 （3）消除应力退火 （4）切边 （5）缩口