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一 设备管理制度
(一)设备使用维修管理制度
设备是工业生产的基本手段,是建设现代化社会主义强国的重要物质技术基础。管理好设备对发展生产、实现工业现代化具有十分重要的意义。
设备维修管理工作,要贯彻国家关于设备计划检修与维护保养并重,以计划检修为主,以维护保养为基础;专业修理与群众维修相结合以专业修理为主;结合修理大力开展对旧设备进行技术改造的方针。同时,设备维修工作还应积极创造条件,努力向标准化、专业化和社会化的方向发展。
一、严格贯彻责任制
为贯彻上级有关设备的方针政策,在厂领导的有效指导和支持下,设备工作的有关部门要有明确分工,密切合作,严格贯彻责任制,努力提高工作效率。
㈠、机动科
机动科是主管设备的职能机构,负责已列入固定资产的机械、动力、运输等生产设备的资产管理、监督使用、组织维修等工作。
1、协助使用部门确定维修重点设备。
2、掌握全厂设备的技术状况和使用维修中存在的问题,提出改造工作的方案。
3、督促使用部门及时安排设备检查修理,根据使用部门的要求安排设备修理计划。
4、分析设备事故原因和采取防止事故再发生的对策。
5、负责本厂设备大修理,研究推广维修新技术、新工艺,提高维修质量和维修作业效率。
6、负责所管设备的计划与外购及部分备件的制造和备件管理工作。
㈡、设备使用部门
负责正确使用和维修保养设备,及时检修,做好“三保”,保证设备经常保持良好技术状态,充分发挥设备的技术性能,以最少的费用取得最好的经济效果。各单位要指定一名领导负责设备工作,配置专管设备的机电员。主要工作内容:
1、管理本单位的固定资产设备;
2、确定设备操作者,定人定机,严格贯彻岗位责任制;
3、选定维修重点设备,负责设备的普通修理;
4、认真组织、监督设备的日常保养和定期保养,正确填写台时记录、故障卡片等原始记录,并向机动科报送有关报表。
5、向机动科提出本单位不能胜任的检修作业,保证设备及时得到维修。
二、设备的使用与维护保养
1、设备操作者必须掌握设备的机构和技术性能,做到会操作、会保养、会检查、会排除故障,经考试合格方准独立操作。要精心爱护设备,遵守操作规程,充分发挥设备效能,并使设备经常保持良好技术状态。认真执行设备交接班制度,尤其必须把设备的不正常现象交接清楚,不得把不清洁的设备流给下一班。
2、严格贯彻责任制,实行定人定机,进行考试,合格后经车间主任批准方可使用。调换操作不同型号设备时,须经有关领导批准。公用设备必须指定专人保管,保管者要对该设备的不受损坏负责。设备附件随机床保管,不得丢失和改装,如因生产需要改装时,须经厂领导批准。
3、设备保养分为日常保养(例保)和定期保养(一保、二保)两类。按规定标准做好设备的三级保养。保养记录是掌握设备技术状况的原始记录之一,要认真进行定期分析,由机电员保存。设备的日常保养包括设备的正确使用和保管,保持清洁,按时正确润滑,日常检查,及时调整机构和排除故障等。
4、认真开展文明生产活动。文明生产首先是爱护和保养设备,正确操作,同时保持设备工具及生产环境的整洁。
5、重点设备的维修:为了保证不间断有节奏地进行生产,各单位的维修管理工作必须突出重点。因此,应根据每台设备在生产中所处的位置,确定本单位的维修重点设备,并对其使用与维修进行重点管理。
划分重点设备主要考虑以下因素:
⑴生产上单一无代用,或有代用但影响生产效率;
⑵负荷率高;
⑶出了故障对其他设备有影响;
⑷故障频率高,出故障难修或维修费用大;
⑸处于质量关键或关键工序;
⑹对安全或环境保护影响大;
⑺稀有、重型、精密设备,价值高等。
重点设备约占本单位主要设备的10%,应有明显标志。重点设备的确定, 应以使用部门为主在机动科协助下进行。每年核对一次,当其在生产中的地位改变时,要及时重新评定。
三、设备检查
设备检查是预先发现隐患,摸清设备磨损规律,全面掌握设备技术状况的手段,是开展有计划预防修理的基础。设备检查包括:日常检查、定期检查、精度检查和动力设备、受压容器及其仪表的定期预防性试验及整定工作。
1、日常检查:每日(或每周),主要操作者以人的“五感”进行检查。
2、定期检查:一般1—6个月进行一次,具体按各类标准规定进行,由机电员带领维修人员以人的“五感”和仪器进行检查,动力站设备可由运行工人进行。
3、精度检查:一般每年进行一次(包括修理进行的),由单位维修人员进行,机电员填卡存档。
4、动力设备、受压容器及其仪表的定期预防性试验和整定,由运行人员、机电员,必要时与计检科仪表校正、修理人员一道按规定
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