全厂衬胶玻璃钢及鳞片防腐风险评估.docxVIP

PAGE 4 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐作业安全分析表 批准： 审核： 编写： 神华广东国华粤电台山发电有限公司无锡康达项目部 二○一五年一月一日 附件1：全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐工作安全风险评估表 评估组成员 范顺祥、黄毅鹏、鲍越、赵利鹏 评估时间 2015.01.01 序号 工作任务 主要工作步骤 S.H.E 危害 因素 危害结果 风险评估 风险等级 控制措施 剩余风险 风险等级 P S RL P S RL 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 S 窒息、中毒 人员伤害 6 6 36 一般 进入容器前检测有毒、有害、可燃气体含量，保证容器内含氧量合格； 安装通风机，保持良好通风，通风时间2小时以上； 容器外人孔门处设专职监护人，进出容器在《密闭容器进出登记本》上签字，记录进出时间； 内部作业人员感到异味很重或呼吸困难时应立即撤出。 6 3 18 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 S 触电 人员伤害 7 7 49 较大 必须使用12V低压防爆行灯或冷光源，并且要确保漏电保护器动作良好； 行灯变压器放在容器外并做好接地、防雨措施； 使用超过安全电压的手持电动工具必须按规定配备漏电保护器，漏电保护器使用前做好实验，合格后才可使用； 临时用电线路装置应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好； 作业人员必须穿三防工作鞋，正确佩戴安全防护用品。 3 3 9 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 H 粉尘 人员健康 6 5 30 一般 除锈时，打开人孔门，保持良好通风，必要时打开烟道挡板； 粉尘大时，戴好防尘口罩。 2 2 4 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 H 其他伤害 人员伤害 2 5 10 低 作业期间，监护人员禁止离开人孔门处，作业人员进入前在《密闭容器进出登记本》上签字，记录进出时间； 如工作暂时中断，应用专用钢丝网和封条封堵人孔门，挂“禁止入内”标示牌，防止人员误入。 2 2 4 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 H 异物遗留 人员伤害 设备损坏 6 7 42 一般 工作结束后必须认真检查、清点细致到位，防止人员及异物遗留。 3 3 9 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 除锈 E 污染环境 污染环境 2 9 18 低 及时清理工作废料 2 5 10 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 防腐作业 S 窒息、中毒 人员伤害 6 6 36 一般 进入容器前检测有毒、有害、可燃气体含量，保证容器内含氧量合格； 安装通风机，保持良好通风，通风时间2小时以上； 容器外人孔门处设专职监护人，进出容器在《密闭容器进出登记本》上签字，记录进出时间； 内部作业人员感到异味很重或呼吸困难时应立即撤出。 6 3 18 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 防腐作业 S 火灾 人员伤害设备损坏 8 9 72 重大 填写工作联系单通知相关单位到现场交底； 进出容器登记、收集火种、挂工作证，周围通道挂“防腐作业、严禁烟火”牌； 打印防腐材料的清单，注明每种防腐材料的物理特性及化学特性，对人体的伤害及注意的事项； 进行防腐修复时严格控制现场堆放的易燃易爆防腐材料，配制防腐材料要在容器外进行，使用多少拿多少到容器内； 能在容器外完成的防腐作业，尽量在容器外完成； 检查附近的消防栓箱及消火栓，确保随时可用，防腐作业点，至少准备2个水基型灭火器或干粉灭火器； 在开工前，做好事故预演，让工作人员了解灭火知识及逃生通道，防腐作业时，禁止其他动火作业同时进行； 防腐完毕，剩余防腐材料及时清离现场，防腐结束后，现场人员每隔5分钟检查防腐层情况，直到基本干燥（约2—4小时）。 8 5 40 一般 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 防腐作业 S 触电 人员伤害 7 7 49 较大 容器内作业使用12伏电压防爆行灯照明或冷光源，电线电缆必须绑扎牢固（在可靠位置上进行绑扎），变压器和电源盘要放在容器外（做好接地、防雨措施）； 使用合格防爆电动工器具，必须按规定配备漏电保护器，漏电保护器使用前做好实验，合格后才可使用； 临时用电线路装置应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好； 作业人员必须穿三防工作鞋，正确佩戴安全防护用品。 3 3 9 低 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 防腐作业 H 窒息、中毒 人员伤害 6 6 36 一般 进入容器前检测有毒、有害、可燃气体含量，保证容器内含氧量合格； 安装通风机，保持良好通风，通风时间2小时以上； 容器外人孔门处设专职监护人，进出容器在《密闭容器进出登记本》上签字，记录进出时间； 内部作业人员感到异味很重或呼吸困难时应立即撤出。 5 5 25 一般 全厂衬胶、玻璃钢及鳞片防腐 防腐作业 H 其他伤害 人员伤害 2