铝渣处置与管理现况探讨.pdf

環 境 工 程 會 刊 鋁渣處置與管理現況探討 林健榮 嘉南藥理科技大學環境資源管理系副教授 盧幸成 成功大學資源再生及管理研究中心助理研究員 葉俊廷、蔡志威 嘉南藥理科技大學環境資源管理系碩士生 戴年禧 嘉南藥理科技大學環境資源管理系研究助理 摘 要 鋁具有優異物化特性，廣泛利用於機械設備、建築、航太、電子及日常生活 等相關領域，是國家經濟發展的重要基礎原料。然而鋁金屬在冶煉的過程中會產 生副產物鋁渣及鋁集塵灰，兩者具有易與水或潮濕空氣反應的特性，處置不當會 衍生空氣與水污染之環境問題。本文就金屬鋁冶煉現況、鋁渣危害特性與國內管 理現況進行剖析，期能藉由瞭解鋁渣處置遭遇問題，正視國內事業廢棄物去化與 管理相關議題。 關鍵字：鋁渣、鋁集塵灰、資源化 一、鋁的冶煉現況 鋁為地殼中含量最豐富的金屬元素，其存量僅次於氧與矽。由於鋁具有優異 材料特性，例如材質輕、導電率僅次於銀和銅、導熱快速、延展性佳、抗磁化、 反射性高及耐腐蝕等。因此相關材料廣泛被應用在機械設備、建築、航太、電子 及日常生活等相關領域，是國家經濟發展的重要基礎原料。 由於金屬鋁的活性很高，容易與氧結合，自然界中鋁元素主要是以氧化鋁水 合物-鋁土礦的型態存在於地殼中。金屬鋁之冶煉可分為一次冶煉及二次冶煉， 一次冶煉為直接從鋁礦土煉製金屬鋁，主要包括鋁土礦開採、氧化鋁生產和電解 1 環 境 工 程 會 刊 還原鋁金屬等三個步驟。一次冶煉程序提煉鋁金屬屬於能源密集型產業，多集中 在具有鋁土礦的國家，如中國大陸、美國、澳洲、巴西等。其中廣泛用在生產氧 化鋁步驟所採用的拜耳法(Bayer process) ，亦會產生對環境具有危害性的廢棄物 赤泥，赤泥組成含有無法被苛性鹼溶解的氧化鐵、二氧化鈦、氧化矽及微量重金 屬不純物，酸鹼值高達 12 以上。由於每提煉一頓氧化鋁會產生 1 到 1.6 噸赤泥， 估計全世界每年產生赤泥達 1 億 2000 萬噸(1) 。再者一次冶煉程序在電解還原鋁 金屬過程中，因為依賴大量電力需求而與 CO2 排放緊密相關外，陽極同時會產 生 CF 及 C F 兩種溫室效應氣體(2) 。因此著眼於環境保護與地球永續發展，透 4 2 6 過二次冶煉程序煉製金屬鋁的比例越來越高。 利用回收含鋁物質提煉金屬鋁的程序稱為二次冶煉，鋁二次冶煉設備多數使 用傳統火法冶金爐，如反射爐或坩堝爐等。所有的鋁製產品使用後都可以回收利 用，典型的廢鋁來源是用飲料罐、鋁箔、擠壓件及商業廢料等。熔煉過程之衍生 廢棄物以鋁渣及鋁集塵灰為大宗。熔煉一噸鋁錠約產生 100 公斤鋁渣及 10 公斤 集塵灰。鋁的回收利用在煉鋁產業是極其重要的一環。與原生鋁相比，提煉再生 鋁只須消耗一次冶煉 5%的能源、5%的溫室氣體排放。此外，二次冶煉節省了原 料鋁礦土開採，人類活動製造的含鋁廢棄物可被再利用，同時減少廢棄物處置費 用。根據統計，1990 年全球鋁總產量約為 2800 萬噸 (其中超過 800 萬噸是從鋁 廢料回收再利用) ，而2010 年的總產量約為 5600 萬噸 (其中超過 1800 萬噸是從 廢料回收而來) 。目前在歐洲國家，有超過一半的鋁是回收煉製而來，