产品制造过程控制及首件封样管理办法概要.docVIP

产品制造过程控制及首件封样管理办法 QE/LH C02103-2010 第五版/修改码 0 第 PAGE 14页 共 NUMPAGES 14页 临沂海信电子有限公司综合管理体系三级文件 产品制造过程控制及首件封样管理办法 QE/LH C02103-2010 第五版/修改码 0 第 PAGE 1页 共13页 1 主题内容和适用范围 本办法规定了产品制造过程控制和首件封样管理内容和要求。 本办法适用于临沂海信电子有限公司产品制造过程控制。 2 主管部门及分工 2.1制造部负责产品制造过程的装配和检测，量产成熟产品的首件封样。 2.2技质部（工艺）负责制造过程的作业指导书的编制、产品顺线、工艺操作指导和首件封存样确认。 2.3技质部（质量）参与产品首件封样和产成品出厂前的最终检验。 2.4 物资采购部负责物料齐套。 3 管理内容和要求 3.1 生产过程中首件封样必须按规定由制造部指导员以上人员、技质部相关人员，在生产首板（首台）进行封样，并在本批次生产结束时样板（样机）确认合格后最后流入下工序（机插工序2000台试制除外）。 3.2首件封样管理 3.2.1机插板首件封样管理 每次转产后的第一块机插成品板经机插检验员对照工艺文件进行检验，由工艺员和机插班班长共同确认合格后封样，填写《机插板首件封样记录表》，并签字确认。 3.2.2机芯板首件封样管理 每种机型第一块机芯板，由工艺员指导，各工序严格按工艺文件执行，各调试工位把实际数值填入《机芯板首件封样记录表》，完成后，生产班班长和技质部检验员、工艺员，共同签字确认合格后封样；记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。 3.2.3整机工序首件封样管理 3.3.1 每种机型第一台整机，由工艺员指导，各工序严格按工艺要求调整检测合格后，将实际数值填入《XXXX首件封样记录表》，完成后，生产班班长和技质部检验员、工艺员，共同签字确认合格后封样；工艺员负责对表中的数值进行确认，检验员根据产品说明书、技术质量协议（出口机）和检验标准对首件样机进行确认；记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。 3.3.2 SKD机型样机组装 3.3.2.1新品SKD整机封样按3.3.1。 3.3.2.2成熟机型转产后，SKD、机芯板批量下线时，物资采购部必须完成整机相关物料、组件、结构样件齐套，并送至技质部，技质部负责组装首件样机1台，样机组装时，所有元器件、结构件必须使用本批次物料（含CRT），样机组装后，由工艺员、检验员根据产品说明书和技术质量协议（出口机）对首件样机进行确认，并填写《整机首件封样记录表》，记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。 3.4喷涂后前壳首件封样 每种机型第一个成品前壳，班组负责填写《喷涂后前壳首件封样记录表》后，通知技质部检验员、工艺员，共同按《喷涂后前壳首件封样记录表》中的条款逐一确认会签，做为各工序生产用检验前壳的依据。 3.5经封样后的样机放置在工序封样台上，在本批次生产收尾时，样机经检验合格后流入下工序。 3.6制造过程工艺控制 3.6.1相关生产班组应按工艺要求，每天四次确认螺刀扭紧力矩，填写《螺刀扭紧力矩检测表》,并保证在规定指标范围内使用。 3.6.2生产班组应按工艺要求，每天四次对绝缘耐压电阻检测仪校表，填写《绝缘耐压检查记录》,并保证在规定指标范围内使用。校表时如发现仪表不准或损坏，必须立即通知设备仪表部进行确认，若影响到整机安全指标的质量保证，需重新校准或更换仪表，并对两次校表期间生产的全部整机进行隔离、翻包。 3.6.3 使用防静电腕带的班组，操作工每天必须按防静电典型工艺要求，佩戴和对所佩带腕带按要求进行检测，确保防静电腕带正确使用，同时班组有专人负责检查腕带测试记录情况。 3.6.4 使用电烙铁的班组，操作工每天必须按电烙铁检测要求，对所使用的电烙铁进行检测，确保电烙铁的正确使用，同时作好《电烙铁测试记录表》。 4．检查与考核： 本规程的执行情况由技质部负责检查和考核。 考核标准按“工作质量考核管理办法”执行。 5、质量记录： 记录名称 记录编号 保管期限 幅面 保管部门 机插板首件封样记录表 QE/LH C02103-R01 2年 A4 制造部 机芯板首件封样记录表 QE/LH C02103-R02 2年 A4 制造部 彩色电视广播接收机首件封样记录表 QE/LH C02103-R03 2年 A4 制造部 卫星数字电视接收器首件封件记录表 QE/LH C02103-R05 2年 A4 制造部 全自动洗衣机首件封样记录表 QE/LH C02103