水转印工艺简介.pptVIP

水轉印工藝簡介 甚麼是水轉印 甚麼是水轉印 水轉印是用水做媒介把已經印刷在紙基或者特種PVA上的彩色圖案轉移到承印物表面的印刷方式, 分類 水貼紙：以貼紙的形式將圖案印在被印物體表面，現在應用的比較少； 水披覆：將圖案從印膜上轉印到被印物體表面，目前應用得比較多。 水轉印的原理 將特殊處理之高分子薄膜印上彩色紋路後,平放水槽表面,利用水壓原理將彩色紋路均勻的轉印于產品表面,經過烘乾後產品即呈現新的視覺效果. 在轉印時,承載紋路的高分子薄膜(成分主要為PVA)會逐漸溶解于水. 披覆轉印技術(Cubic Transfer) 定義： 披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文. Feature: 產品表面得到與噴漆截然不同的外觀.由於水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形成圖文層, 可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上. 環保,轉印製程是在沒有污染的環境下完成的 在印刷過程中,由於產品表面不需要與印刷膜接觸,可避免損害產品表面及表面的完整性. 適用于任何表面材質,如塑膠(ABS,PC,PU,PVC等),金屬(鋼,Fe,Al,Cu等),木頭,玻璃,陶瓷,玻纖等. 水轉印的應用 應用領域: 汽車工業的車內裝飾面 家電行業 通訊產品 建築行業,家具行業 工藝品,文具等 目前在通訊產品行業沒有較廣泛的使用,在MP3領域和遊戲手機領域有少量應用. 明基(Benq) Nokia(N Gage), iRever 具體應用NOKIA 具體應用BENQ 具體應用iREVER 水轉印的工藝流程 一般,產品的良率能保證在90%以上.主要的不良產生點為轉印的過程中,由於紋路在被物體逐步浸入的過程中會有失真. PVA薄膜在印刷好紋路后的轉印過程中是會逐漸溶解于水中的. 如下圖為水轉印的簡易流程説明圖。 水轉印的工藝流程 膜的製作:印刷膜?膜的延展?膜的活化 }轉印?水洗?烘乾?噴面漆 素材準備工作:(噴介質漆)?噴色漆 注: 1.膜的印刷:在高分子薄膜(PVA)上印不同的圖案; 2.噴底漆:根據不同的圖案在材質的表面噴塗色漆以達到不同的效果;根據材料的不同,有的情況下需要先增加一層附著劑; 3.膜的延展:將膜在水面上平放,使膜伸展平整; 4.活化:用特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態; 5.轉印:利用水作爲載體將經過活化後的圖案印在被印物體上; 6.水洗:將被印工件的表面殘留的雜質(主要為殘留的PVA膜)用水洗淨; 7.烘乾:將被印物體烘乾; 8.噴面漆:噴上透明保護漆(PU)保護被印物體表面; 9.烘乾:將噴完面漆的物體表面乾燥. 膜厚分析 素材與轉印材層的結合性是比較重要的.如果轉印層的附著性較差的話,需要增加一層介質漆,通常ABS的附著性比較好;PC的附著性會差一點,可以通過介質漆改善附著力. 膜厚: 為30~40um  (其中轉印層10um左右,色漆層20um左右) 根據表面效果顔色的不同,在轉印之前需要加一層噴色漆的工作. 膜厚分析示意圖 如圖所示:從上到下分別為 PU層—3um, 轉印層—10um, 色漆—20um, 介質漆—3um, 素材—0um. 水轉印的缺點 缺點: 工序多,對產品的良率有影響. 由於工件是整個全部浸入水中,所以會產生内表面也被轉印到,影響美觀. 目前國內市場關於定位部分的水轉印製作較少. 所做花紋不能有定位的種類,基本以泛泛的圖案為多. 在轉印過程中,容易出現花紋失真,拉模的現象. 水轉印工藝的成本結構 主要分為３大部分: PVA膜成本:比重較大,一般是進口日本,也有自己做的.占到總成本的40%左右,進口PVA膜較貴,品質也較好,浸入水中的失真量小; 轉印工藝:由於工序繁多複雜且不良率較高,如紋路的失真,拉模等;一般占總成本的30~40%左右; 剩餘的30%左右為包裝,人工,設備等. 不良率： 由於水轉印的工序較多，每道工序的所產生的不良最後積累到產品的總共不良大約有10%左右。 水轉印產品的具體成本示例 如圖所示的產品成本結構具體如下： 面殼部分（包括底色漆，曲面印刷，面漆）?約5.00RMB 底殼部分（包括底色漆，曲面印刷，面漆）?約3.50RMB 水轉印工藝產品的Lead Time 根據水轉印膜是否新品有兩种情況: 水轉印膜為新品時（需要定制的情況）: 由於新開水轉印膜的時間較長,一般為3個月左右, 能力較強的廠商可以在2個月内完成. 注:定制新品時價格會比較貴。 水轉印膜為已經存在的產品時: 一般，4~5天可以送樣, 若為急件可以在與廠商溝通后先滿足我方需求的基礎上,在3天内送樣. 水轉印的廠商 主要集中在廣東珠三角一帶,如深圳,廣州一帶: 廣澤塑膠製品廠 恆煇彩