第六章污水厂主要设施的运行管理.pptVIP

基本要求： 1了解污水处理厂主要运转设施； 2理解污水处理厂运转设施的工作原理； 3掌握运转设施如提升泵房、鼓风机房、脱水机房、消毒设施、计量设施的运行管理。 重点：污水处理厂运转设施的工作原理及运行管理的注意事项。 难点：提升泵房、鼓风机房、脱水机房、消毒设施、计量设施的运行管理。 1.1 工艺原理 污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。 泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。 1.3 集水池 集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。 集水池的运行管理： 泵的维修 进出水量平衡 清理和维护保养 通风 2.1 工艺原理 鼓风机房是向生化池曝气系统鼓风通氧的设施，鼓风机是生化系统的关键设备，是将空气中的氧气通过曝气器传送到生化池中，为活性污泥进行代谢提供氧气，维持其良好的生理代谢，从而活性污泥起到处理污水的的作用。 在设计条件下，风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机叫鼓风机。根据其不同功效，鼓风机应用于生产、生活中多个环境中。 鼓风机房供气系统的作用： （1）供氧 （2）混合作用 （3）保持悬浮状态 污泥脱水机房是将生化系统、污泥消化系统排除剩余污泥经重力浓缩池浓缩，污泥调质后，在污泥脱水系统中实现脱水，经过脱水后，污泥的含水率从97%降至85%左右，便于运输与填埋。其主要设备包括：脱水机、切割机、污泥泵、加药装置、污泥输送机等等。 板框式污泥脱水机 板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。 板框式污泥脱水机：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。但易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。 带式污泥脱水机 带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。 特点：价格较低，目前使用普遍，技术相对成熟。但易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。 离心式污泥脱水机 离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。 特点：处理能力大。但耗电大，噪音大，震动剧烈；维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。 叠氏污泥脱水机 叠氏污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。 特点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可以实现全自动控制，24小时无人运行。但不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小。 3.3 带式污泥脱水机运行管理 3.3.1 工艺控制 不同种的污泥要求不同的工作状态，即使是同一种污泥，其污泥也因前一级的工艺状态变化而变化，实际运行中，应根据进泥泥质的差异，进行工作状态的调整。包括：带速调节、张力调节以及污泥调质效果的控制等。 （1）带速控制 滤带的行走速度对泥饼含固率、泥饼厚度及剥离难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固率越高，泥饼越厚，越易剥离，但其处理能力就越小。一般将带速控制在5m/min以内。 （2）张力控制 滤带的张力会影响泥饼含固率。张力越大，泥饼含固率越高，泥饼越易剥离，但张力过大，会将污泥挤出滤带，导致跑料，或将污泥压进滤带。对城市污水厂混合污泥而言，一般将张力控制在0.3-0.7MPa之间，正常控制在0.5MPa。 （3）调质控制 带式压滤机对调质的依赖性很强，若加药不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水无法转化成游离水被脱去，而加药了过大，一是增加成本，二是造成污泥黏性过大，易造成滤带堵塞，具体投药量多少应由实验确定，或在运行过程进行调质。 3.3.2 带式