主体装置节能优化改造项目竣工环境保护验收意见.docVIP

— PAGE 2 — — PAGE 1 — 宁夏石化分公司文件 宁夏石化分公司文件 宁石化安字〔2018〕154号 中国石油天然气 股份有限公司 关于印发《主体装置节能优化改造项目 竣工环境保护验收意见》的通知 公司相关单位： 根据《关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告》（国环规环评〔2017〕4号）有关规定和要求，公司于2018年5月24日组织召开中国石油宁夏石化公司主体装置节能优化改造项目（以下简称“本项目”）竣工环境保护验收会议。根据专家意见，  呈送：公司领导，副总师 宁夏石化公司质量安全环保处 2018年07月02日印发  主体装置节能优化改造项目 竣工环境保护验收意见 一、工程建设基本情况 炼油厂现有500万吨/年常压蒸馏装置、260万吨/年重油催化装置、60万吨/年连续重整装置、200万吨/年柴油加氢精制装置、10万吨/年聚丙烯装置等 15套炼油生产装置。经过近5年的运行，运行情况良好，但是在运行过程中发现装置存在能耗偏高，自产蒸汽温度低等问题。公司决定对部分主体装置实施节能优化改造，达到降低炼油厂综合能耗、减少污染物排放、提高装置操作水平和保证产品质量的目的，不改变炼油厂的生产工艺，不增加产能。本次涉及改造的装置有常压蒸馏装置、催化裂化装置（液化气脱硫醇部分）、柴油加氢装置、航煤加氢装置、气体分馏装置、连续重整装置（苯抽提单元）6套装置。 2017年2月银川市行政审批服务局以银审服（环）函发[2017]32号文对《中国石油宁夏石化公司主体装置节能优化改造项目环境影响报告表》予以批复。本项目实际建设情况与环评阶段一致，项目实际总投资为2959万元，其中环保投资20万元。 二、工程变动情况 本项目实际建设内容除重油催化裂化装置液化气脱硫醇单元未按设计建设外，其余工程均与环评报告及批复文件要求内容一致。重油催化裂化装置液化气脱硫醇单元，原环评报告采用两级纤维液膜脱硫醇 + 纤维液膜水洗+ 碱液氧化再生工艺，液化气经脱硫醇后的总硫和醚后碳四的总硫偏高，影响芳构化装置生产。为保证芳构化装置原料硫含量符合生产要求，在实际建设过程中，公司采用河北精致科技有限公司自主研发的“一种可深度脱除总硫的液态烃脱硫醇专利技术（专利号ZL200910250279.8 ，简称“液化气深度脱硫”）对现有液化气脱硫醇单元进行深度脱硫改造。设计变更后，在液化气沉降罐后面增加一个聚结器，经过半年的运行观察，液化气质量符合指标要求。 三、环保设施落实情况 本项目不新增废气排放，少量废水依托公司现有污水处理设施处理，不再单独设置；新增固体废物依托公司现有危废库暂存，可满足环保要求。本项目环保投资主要用于新增机泵消声、减振方面，已按环保要求落实。 四、环境保护设施调试效果 本项目环保设施调试正常，现场监测期间装置生产负荷在75%以上，生产及环保设施运行正常。 五、环境保护设施治理效果 根据宁夏创安环境监测有限公司验收监测如下： 1、根据现场监测，厂界昼间噪声值在55.2～63.7dB(A)之间，夜间噪声值在43.5~52.7dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。 2、企业实施节能优化改造后可节2MJ/a，折算成标煤为3302.1t/a，折算成标油为2311517.2kg/a，可降低全厂能耗0.462kgoe/t原油，节约电量75.3万kWh/a，节约燃料气201.6t/a，富产低温热水168万t/a，达到了节能优化改造的目的，同时可减少污染排放，提高产品品质。 六、验收结论 本项目建设履行了环境影响审批手续，并按环境影响评价报告要求进行了环保设施的建设，做到了环境保护设施建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。公司环境保护管理制度健全，环境保护档案资料齐全，各项环保设施运行正常，各项污染物达标排放，并产生明显的经济效益、环保效益；环评批复要求全部得到落实，符合竣工环境保护验收条件，同意通过竣工环境保护验收。