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大 术
摘 要 焦炭塔是炼油延迟焦化装置的核心设备 ,鼓胀变形是其常见的缺 陷,鼓胀变形量数据的准确与
否对正确评估焦炭塔安全性能起着决定性的作用。本文通过分析焦炭塔鼓胀变形的机理、部位 ,采用一种新
的测量和数据处理方法对鼓胀进行精确测量并对数据 图形模拟分析 。从而给 出焦炭塔鼓胀的准确数据 。
关键词 焦炭塔 鼓胀 测量 激光 全站仪
Abstract Thecokingtoweristhekeypressurevesseloftheoilrefininginstallation. thebulgingdeofrma—
tionisusualonthecokingtowerafterlongtimeservice.Itisimportantforthesafetyofthecokingtowerthatthe
dataofthebulgingdeformationisaccurate.Throughexperimentationandanalyzingthemechanism ofthebulging
deformation,Thispapergivesawayhow tomeasurethebulgingdeformationbythelaserelectronictotalstation.
Keywords Cokingtower Bulgingdeformation Measure laser Electronictotalstation
延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、 厚度方向都存在着温差.故在塔壁内存在着一个十
污油及原油为原料,通过加热炉快速加热到一定的 分复杂的三维温度场。特别是在升温和降温的过程
温度后进入焦炭塔 ,在塔内适宜的温度 、压力条件 中,由各部不同温度产生的热变形不一致,产生了相
下发生裂解、缩合反应,生成气体、汽油 、柴油 、蜡 互的约束和牵制,从而在塔壁上也产生了热应力 ,结
油、循环油组分和焦炭的工艺过程 .而焦炭塔则是 果是高温区受压,低温区受拉,如果这时的综合应力
焦化装置的核心设备。焦化装置的反应器,加热炉、 超过了材料在该温度下的屈服强度时,会引起塔壁
分馏塔、放空系统拎 切焦水处理系统、水力除焦系 的局部塑性变形。反复循环,将出现 “热应力棘轮现
统等均与之有关。虽然焦炭塔是一个空筒设备。但 象”,它 比相同的正常应力的静态蠕变要大得多。这
它的作用涉及到几乎全装置的工艺过程。因此焦炭 就是焦炭塔鼓胀变形的主要原因。
塔能否安全运行是对整套装置起着关键性的作用。 1.3 鼓胀 的特点
根据有关资料显示.焦炭塔的鼓胀变形是一个
1 焦炭塔工艺特点和鼓胀产生的机理及特点 普遍的现象。由于环缝具有较高的屈服强度.该焊
1.1 焦炭塔工艺特点 缝厚度又比母材稍厚一些,因而显示出较少的鼓胀。
焦炭塔是从室温到高温周期性运行的一种塔 而塔壁钢板则径向鼓凸,整体呈现糖葫芦状。在焦
器。介质的温度为495cC,进油时塔体局部最高壁温 炭塔寿命的早期 ,变形部位仅局限于塔体下部,随着
超过475℃,由下至上在393~475C之间。操作压力为 时间的推移,上部产生的鼓胀更加 明显。塔壁的鼓
0.15~0.17MPa之间。 凸变形过程如图1所示。
1.2 鼓胀产生机理 简述 通常塔体变形的规律如下:
焦炭塔在整个生产周期中,塔壁各处在整个周 1)塔体下锥体环焊缝以上第二至第四道圈板
期的每一瞬间温度都是不同的,其纵向、环向及在 之间变形最大。
2 焦炭塔鼓胀测量的原理
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