超声波焊接机培训资料.pdf

超声波焊接机知识 超声波塑料焊接机的工作原理。 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这 种达到一定振幅的高频振动， 通过上焊件把超声能量传送到焊区， 由于焊区即两 个焊接的交界面处声阻大， 因此会产生局部高温。 又由于塑料导热性差， 一时还 不能及时散发， 聚集在焊区， 致使两个塑料的接触面迅速熔化， 加上一定压力后， 使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这 样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。 超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅， 所加压力及焊接时间等三个因 素，焊接时间和焊头压力是可以调节的， 振幅由换能器和变幅杆决定。 这三个量 相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若 能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是 焊接部分的边长与边缘每 1mm 的最佳压力之积。 超声波焊接原理 基本原理是利用换能器， 使高频电子能转换为高频机械振动， 超声波焊接是在塑 胶组件上，通过二万周 /秒（ 20KHZ ）之高频振动，使塑胶和塑料胶和金属而产 生一秒钟二万次的高速熟磨擦，令塑 胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。 直接熔接： 即先使材质如线或带相互重叠， 固定于塑胶熔接机之夹具上， 让其能 量转换器（ HORN ） 直接在上面产生音波振动效能而熔接。 超声波在塑料加工中的应用原理： 塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有 15KHZ ，18KHZ ，20KHZ ， 40KHZ 。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙， 在加压的情况下， 使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化， 使接触位塑 料熔合，达到加工目的。 超声波焊机的组成部分 超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换 能器部分。 发生器主要作用是将工频 50HZ 的电源利用电子线路转化成高频（例如 20KHZ ） 的高压电波。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动， 经过传递、 放大、达到 加工表面。 3．换能器部分由三部分组成：换能器（ TRANSDUCER ）；增幅器（又称二级杆、 变幅杆， BOOSTER）；焊头（又称焊模， HORN 或 SONTRODE ）。 ①换能器 (TRANSDUCER) ：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。 将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。 A ：磁致伸缩效应。 B ： 压电效应的反效应。 磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用， 其优点是可 做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从 朗之万压电陶瓷换能器的发明， 使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。 压电陶 瓷换能器具有转换效率高， 大批量生产等优点， 缺点是制作