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大体积混凝土温控防裂综合施工技术
( 中国建筑六局土木工程公司 李邦宏)
大体积混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝,这是一个相当普遍的现象。在全国调查的高层建筑地下结构中,底板出现裂缝的现象占调查总数的60%以上。一般认为,钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3~0.4mm;在轻微腐蚀介质中,裂缝允许宽度为0.2~0.3mm;在严重腐蚀介质中,裂缝允许宽度为0.1~0.2mm。
科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。 根据国内外的调查资料,建筑结构物的裂缝原因,属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80%以上,属于荷载引起的约占20%左右。在大体积混凝土工程施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝。因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
大连和平现代城D座工程地下二层,地上五十五层,属超高层建筑。本工程基础面积3104m2,基础底板2.0m厚,属典型的大体积混凝土结构。在工程施工中,我们采用了温控防裂施工技术。在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节,采取了一系列的技术措施。
1 裂缝控制的设计措施
1.1 设计强度过高,水泥用量过大,必然造成混凝土水化热过高,混凝土块
体内部温度高,混凝土内外温差超过30℃以上,温度应力容易超过混凝土的抗拉强度,产生开裂。竖向受力结构可以用高强混凝土减小截面,而对于大体积混凝土底板应在满足抗弯及抗冲切计算要求下,采用C20~C35的混凝土即满足要求。本工程基础底板大体积混凝土的强度等级为C30。
考虑到建设周期长的特点,在保证基础有足够强度、满足使用要求的前提下,利用混凝土60d或90d的后期强度,这样可以减少混凝土中的水泥用量,以降低混凝土浇筑块体的温度升高。本工程采用了R60强度。
1.2 大体积混凝土基础除应满足承载力和构造要求外,还应增配承受水泥水化热引起的温度应力及控制裂缝开展的钢筋,以构造钢筋来控制裂缝,配筋应尽可能采用小直径、小间距。采用直径8~14mm的钢筋和100~150mm间距是比较合理的。配筋率在0.3%~0.5%之间。 1.3 当基础设置于岩石地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层,滑动层构造采用一毡二油,在夏季施工时也可采用一毡一油。 1.4避免结构突变(或断而突变)产生应力集中。转角和孔洞处增设构造加强筋。
由于混凝土在水化热过程产生的温度应力,因结构的外部约束和混凝土各质点间的约束而产生应变应力,一旦超过混凝土的承受能力,就会出现裂缝。在以往的类似工程中,大体积混凝土在高低跨及变截面部位出现的裂缝较多,这主要是由于较厚混凝土的温度应力集中向较薄混凝土部位释放,而低跨部位的混凝土本身不能有效抵抗而形成的。
按照“抗放兼施”的理论原则,在2.0m和0.5m底板高差部位、地下剪力墙内外两侧以及污水泵、电梯坑等接缝部位, 增设温度斜向构造配筋?14@200,以改善应力集中,减少较薄底板边缘变形裂缝,提高混凝土拉伸强度,控制裂缝的开展。
在2.0m厚底板与基坑及砖胎模板接触位置,沿短向安放50mm厚聚苯泡沫板,减缓由于变截面带来的应力集中现象。
1.5 大块式基础及其他筏式、箱式基础不应设置永久变形缝(沉降缝、温度伸缩缝)及施工缝。采用“后浇缝”和“跳仓法”来控制施工期间的较大温差及收缩应力。 1.6 大体积混凝土工程施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差不超过25℃。
1.7 以预防为主。在设计阶段就应考虑到可能漏水的内排水措施,以及施工后的经济可靠的堵漏方法。本工程在地下室基础底板上采取了集中内排水系统。
2 配合比设计
2.1混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。水灰比小于0.45,砂率控制在0.33-0.37,坍落度110-140mm,严禁在现场随意加水以增大坍落度,严格掌握,随时检查。
2.2 混凝土配合比应通过试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关规定进行设计。根据大量试验证明,水泥用量每增减10kg,水化热也相应升降1-1.2℃ 。征得设计单位、建设单位、工程监理的同意,本工程大体积混凝土配合比利用混凝土后期混凝土强度R
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