复合肥厂管理制度.doc

复合肥厂管理制度 一、岗位职责： 1 、正职：全面负责本厂生产管理、产品质量、安全、卫生及工艺设备技术工作。 2 、副职：协助正职工作。 3 、车间主任：主要负责车间生产管理、人员安排、落实生产任务、严把质量关、做好生产进度汇总及考核工作。 二、管理制度： 1 、 质量管理 ① 经公司职能部门检验合格的原辅料方可进行生产使用。 ② 经公司职能部门检验合格的计量器具方可进入使用。 ③ 操作人员必须计量准确，其误差不得超过该产品标准规定指标。 ④ 产品生产必须符合产品工艺流程和企业标准。 ⑤ 包装必须准确规范。 2 、 库房管理 ① 保管员必须把好原辅料、包装物质量关，不合格品绝不入库。 ② 产品出入库时，保管员必须填写出入库单（一式三份），每天进行汇总并制作日（月）报表，每天下班前或第二天刚上班（月底），将各出入库单和日（月）报表分别送财务部和生产厂。 ③ 库存产品必须分类堆放，堆放有序，整齐、整洁。 ④ 库房必须作好防火、防盗、防潮、通风等不安全因素发生的预防工作，责任到人。 ⑤ 未经许可，其他人员不得私自进入库房。 ⑥ 包装物损耗超过 2% （不含 2% ）的，由责任人等价赔偿。 3 、 安全管理 ① 操作人员必须按照设备操作规程严格操作。 ② 若不按操作规程进行者，造成责任事故者，后果自负。 ③ 操作人员不得酒后操作，否则，造成责任事故者，后果自负。 ④ 操作人员必须穿戴整齐，不得穿拖鞋进入车间，否则，造成事故者，后果自负。 4 、 装卸工管理 ① 工作时必须注意安全，严格执行安全操作规范，违反规程引起人员伤亡事故，厂方不负责任。 ② 作业时间实行 “四不准”，即不准喝酒、不准吸烟、不准穿拖鞋、不准打闹。 ③ 严格执行 “五不走”，即作业不完不走、不把物料堆放整齐不走、不把物料苫盖不走、不把撒料扫净不走、不把工具放好不走。 ④ 严格执行 “三不装，五不卸” 三不装：运输员、保管员、客户或其他监装人不在场不装；车不清洁，不整理干净不装；手续不全不装。 五不卸：没有经过质检的货物不卸；收货员不在场不卸；车不停稳不卸；手续不全不卸；单货不符不卸。 ⑤ 装货物按规定摆放整齐，苫盖加固，做到风刮不开，雨淋不湿，作业结束由库管员验收作业质量，作业质量达不到要求，必须重做，直至合格，重新作业不付工资。 ⑥ 轻装轻放，箱装产品不得颠倒。复肥产品在装车时，袋子不可重 摔，甩烂的袋子做等价赔偿，封口线摔断，应重新封口。 5 、 设备管理 ① 主要设备要建立完整的设备档案。 ② 各工段按工段设备分界进行包机，责任到人，执行维护保养任务（包机负责人为各工段段长）。 ③ 设备维修人员（机修工）要随时守岗，随时巡视，通过摸、听、看，把影响设备正常运行的故障消除在萌芽状态。 ④ 大中型设备更新或技改程序：申请、批准技改（材料计划）及实施方案、施工、公司验收鉴定。公司根据物料节约、降低产品成本和进度等予以奖励。 ⑤ 各厂设备的主管负责人，每天要对设备运行 2-4 次润滑和安全运行检查，并对维修工段长提出按期检修的工作要求。 ⑥ 进行设备 “安全百日无事故竞赛”活动，并进行评比奖励。 ⑦ 对不能达到一个月内长周期运行的设备，出现故障时，不影响生产（无检修计划）者视情节对包机人、检修工、主管设备厂长进行 50 元处罚。 6 、 物耗管理 按公司物料消耗定额指标规定执行。 三、财务管理 按照公司部门经费管理制度要求执行。 复合肥生产管理制度 一、 班前会进行点名和安全警示教育，安排当天生产任务，品种规格、各岗位协作要点，确定造粒水分和干燥温度的调整。 二、 除设备检修人员进行班前检查处理机器设备外，其余人员全部集中 拌料。方阵分层均匀布料，直铲铣翻加料。 三、 主要生产工段（配料粉碎工段、造粒干燥工段、冷却筛分包装工段、 锅炉供水汽工段）长，在车间主任的领导与指挥下密切配合协调生产工艺指标的严格执行。 四、 复肥厂正副厂长对各车间生产状况随时进行监督指导，厂长负责质 量与产量，副厂长负责安全、人员、生产组织工作。 五、 严格执行交接班制度，交设备、交卫生、交工具等。 六、 对迟到、早退、缺勤者进行 5-10 元 / 班的罚款。 七、 每月 1 — 3 日进行一次安全质量教育活动， 15 — 18 日进行一次各岗位责任制教育与考核评比活动，先进者张榜表扬，差者给予批评或 处罚。 八、 对厂长、副厂长、车间主任的处罚办法　　 生产质量达不到公司规定要求，不能按月完成公司下达的生产任务和超出原料消耗定额指标及出现责任事故，处罚厂长当月工资的 20% ；处罚副厂长当月工资的 15% ；车间主任当月工资的 10% ；对于出现有关责任事故的后果，要承担相应的