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注安安全生产技术学习笔记 机械设备的危险部位：1、旋转部件和成切运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部位很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。4、对向旋转的咬合处，如齿轮、混合轴等。5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮、机床床身、旋转搅拌机长无防护武器外壳搅拌装置等。6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。7、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。8、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。9、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 实现机械本质安全的措施：1、消除产生危险的原因。2、减少或消除接触机器的危险部件次数。3、使人难以接近机器的危险部位。4、提供保护装置或个人防护装备。（上述依次给出，也可结合应用） 联锁安全装置的基本原理：只有安全装置关合时，机器才能运转，而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。 机床的危险因素：1、静止部件。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起沿路坠落的工作台。2、旋转部件。旋转部分的轴、凸块和孔，研磨工具和切削刀具。3、内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合。4、往复运动或滑动。单向运动、往复运动或滑动，旋转部件与滑动之间振动。5、飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件。 砂轮机使用的安全技术要求：1、禁止侧面磨削。2、不准正面操作。3、不准共同操作。2人共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应严格禁止。 冲压作业的危险因素。1、设备结构具有的危险。2、动作失控。3、开关失灵。4、模具危险。 木工机械危险有害因素包括：1、机械伤害。2、火灾和爆炸。3、木材的生物、化学危害。4、木粉尘危害。5、噪声和振动危害。 铸造作业的工艺安全要求。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求，升降机构、倾转机构、逢锁机构有抬架是否完好、灵活、可靠；浇包水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人。浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。 在锻造生产中易发生的伤害事故中的机械伤害：锻造加工过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如锻造锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。 在车间内地机器进行合理的安全布局，可以使事故明显减少。布局时要考虑如下因素：1、空间。便于操作、管理、维护、高度和清洁。2、照明。包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而需的照明。3、管线布置。不要妨碍人员在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。保证维修时人员的出入安全。 消除疲劳的途径归纳起来有以下几个方面。在进行显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理心理因素；通过改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味的作业；改善工作环境，科学地安全环境色彩、装饰及作业场所布局，保证合理的温湿度、充足的光照等；避免超负荷的体力或脑力劳动，合理安排作息时间，注意劳逸结合等。 微气候环境的综合评价包括：1、有效温度（感觉温度）。2、不适指数。3、三球温度指数。它是指用干球、温球、黑球三种温度指数评价允许接触高温的阈值指标。4、卡他度。 人机系统可靠设计基本原则。高可靠性原则宜采取冗余设计、故障安全设置、自动保险装置等高可靠度结构的组合方式。 按照电能的形态，电气事故可分为：触电事故、雷电事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。 电流种类包括：直流电流、高频交流电流、冲击电流以及特殊波形电流也都对人体具有伤害作用，其伤害程度一般较工频为轻。（工频电流伤害严重） 电伤与电伤形式：1、直接接触电击。是指在电气设备或线路正常运行条件下，人体直接触及了设备或线路的带电部分所形成的电击。2、间接接触电击。指在设备或线路故障状态下，原本正常情况下不带电的设备外露可导电部分或设备以外的可导电部分变成了带电状态。人体与上述故障状态下带电的可导电部分触及而形成的电击。电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体所造成的伤害。电伤包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光性眼炎等多种伤害。1、电流灼伤。指人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害。2、电弧烧伤。指弧光放电造成的烧伤，是最严重的电伤。电光性眼炎表现为角膜和结膜发炎，弧光放电时的红外线、可见光、紫外线都会损伤眼睛，在短暂照射的情况下，电光眼的主要原因是紫外线。 刀开关、断路器、